Композитные ванны или ванны из стеклопластика сегодня еще практически не известны на нашем рынке. Однако с каждым днем новый и более качественный товар приходит на смену устаревшим аналогам, применяются новые материалы и технологии производства. Для обычных покупателей разница между композитной ванной и акриловой может быть совсем незаметна, но это лишь первое впечатление.
Итак, рассмотрим, из чего изготовлена композитная ванна.
Первое, с чего все начинается – это разработка эскиза и прорисовка модели будущей матрицы или формы, которая представляет собой сложную конструкцию, служащую так называемой основой для будущей чаши. На данном этапе, посредством 3D-моделирования и сложных расчетов, и воплощаются в жизнь дизайнерские задумки наших специалистов. После чего наступает время изготовления непосредственно самой матрицы в реальном масштабе.
После того как форма готова – можно начинать непосредственно изготовление будущей ванны.
Для начала матрица покрывается специальным низкоадгезионным составом, дабы предотвратить склеивание будущей ванны и формы, на которую будет наноситься несколько слоев различных композитных материалов, каждый из которых выполняет определенную функцию.
Вторым слоем на форму наносят специальный защитный слой, а затем материал гелькоут. Это своего рода смесь эпоксидных смол и красителей, которая и будет задавать цвет композитной ванны. В каталоге ванн можно ознакомиться с различными вариантами цветовых решений.
Следующими слоями при изготовлении ванны наносятся защитный и армирующий материалы. Защитный слой несет собой функцию максимальной гидроизоляции, а также способствует сохранению тепла внутри ванны. Армирующий слой придает прочности всей конструкции чаши и принимает на себя все нагрузки при перевозке, монтаже и последующей эксплуатации ванны.
Детальное описание всех слоев композитной ванны.
1. Гелькоут – устойчивый к УФ лучам.
2. Гелькоут – цветной декоративный слой. Придает цвет изделию, а также служит защитой от проникновения молекул воды в последующие слои.
3. Барьеркоут – дополнительный напыляемый слой на основе винил-эстеровой смолы, который служит дополнительной защитой от осмоса, а также для придания идеального глянца поверхности ванны и для увеличения эластичности декоративного покрытия.
4-5. Стекловолокно, пропитанное винил-эстеровой смолой. Данный слой предназначен для обеспечения прочности конструкции, а также выполняет роль дополнительной защиты от нежелательного проникновения воды.
6-8. Стекловолокно, пропитанное полиэфирной конструкционной смолой. Функция данного слоя – набор толщины изделия.
9-10. Усиливающая стеклоткань, пропитанная полиэфирной смолой с пигментирующими и водоотталкивающими добавками. Этот слой предназначен для придания прочности геометрии ванны.
11. Внешний защитный слой.
При изготовлении ванн Composit Group применяются только импортные материалы компании ASHLAND, имеющие все необходимые сертификаты и наилучшие показатели качества среди аналогов.
После того как все слои нанесены на матрицу, она оставляется на определенное время до полного высыхания материалов и их полимеризации. Готовая конструкция снимается с матрицы, после чего проверяется на наличие возможных дефектов. Это завершающий этап производства.
Далее ванна направляется заказчику и наступает очередь окончательного монтажа чаши и оборудования.
Преимущества композитных ванн:
легкость и прочность конструкции чаши (толщина ванной - серии light 5 мм, серии premium - 7-8 мм)
скорость изготовления и монтажа ванны (в зависимости от цвета срок изготовления ванной 5-10 дней)
долговечность и срок службы (не менее 25 лет, покрытие ванны (гелькоут) можно обновлять полировкой)
низкая теплопроводность (не требует затрат на обогрев стенок)
гладкость и эстетичность поверхности
высокая травмобезопасность
и прочее...
Композитные ванны могут быть изготовлены в различной цветовой гамме по палитре RAL или с добавлением структур (белая, черная гранитная крошка, блестки и пр.)
Здесь вы можете писать все интересующие Вас вопросы. Наши специалисты с радостью Вам на них ответят.