Spark MultiARC 240

lesnik-3:

misha_76:

нерж.AISI 316 к 320 тол.0.8мм в среде СО2 ,где протяженность швов измерялся м.п.Все супер сварилось .

А клиент знает, что в районе шва уже нет лигатуры (выгорела), и там обычная "ржавейка" теперь?
Каюсь, сам несколько раз варил нержу в обычной смеси (80/20 ), что в данном случае равносильно обычной CO2. Но... Пару раз для себя, и раза три на заказ, честно предупреждая по поводу стрёмности и необходимости тщательной защиты шва....

Опля это с какого перепугу в аустенитке ,что то выгорает тем более в ЗТВ .Эта проблема только мартенситного класса металла с высоким сод.углерода и хрома.Если швы не нагруженные и работают в статике их можно легировать присадочным мат.с содержанием титана.,а вот ЗТВ после сварки нужно проводить пассивацию .

Вот интересно ,а никель куда вы дели?Который выступает в качестве аустенизатора,а титан который не дает росту зерна?(как в присадке, так и в самом металле).Газ является только как защитная атмосфера .(СО кстати активный газ , может создавать при расплаве негативные включения ).Вы бы взяли и по пробовали ,на П/А в чистом Аргоне сварить ,идет сильное раскисление металла.Только на миксе 80/20% или в СО.ЗТВ мной упомянуто по причине ,что защита идет не так интенсивно, как сам шов,а здесь и процессы чуть другие....Ну вот какой поддув ?Деталь ;сегмент дымохода D1200mm,с двумя контурами между которыми мин.вата ,составляет тройник под 45*. Tig горелкой трудно подлезть. Ну вот как ?Обеспечить внутреннее формир.катета ?Это не пищевуха,а всего сегмент дымохода.Лишь бы ляпнуть.Просьба не путать TIG с MAG . Буду делать часть 2 обязательно с фоткаю.Вот вы мне и расскажите как сделать поддув.?

Подскажите пожалуйста по аппаратам Spark MultiARC 240- указан диаметр проволоки мин 0,8, а у аппарата Spark PowerARC 200 диаметр указан мин 0,6. Вопрос: можно ли Spark MultiARC 240 варить тонкую японскую автомобильную жесть ???

gladnes:

Подскажите пожалуйста по аппаратам Spark MultiARC 240- указан диаметр проволоки мин 0,8, а у аппарата Spark PowerARC 200 диаметр указан мин 0,6. Вопрос: можно ли Spark MultiARC 240 варить тонкую японскую автомобильную жесть ???

Я бы вам предложил другой, более "ювелирный " способ работы с тонкими металлами.
Простой, обычный инвертор MMA-ARC 140-200 или этот аппарат в режиме дуговой сварки MMA а лучше ТИГ. Добавляем ТИГ-горелку ( вентильную), аргон и присадочный пруток. И в работу.
Такой способ позволяет делать хороший контроль сварочной ванны, точное дозирование металла наплавки. В итоге меньше зачисток, меньше брака на перевар.

Prusov-69:

lesnik-3:

ОК. Поддув не возможен по причине геометрии, размеров и прочих конструктивных особенностей свариваемых элементов. Но, зачем в углекислоте варить нержу? Да ещё в дымоходе, где будет происходить по-сути химическая коррозия? Все дальнейшие пляски с бубном, чтобы защитить такой шов от коррозии, превзойдут на порядок стоимость баллона с банальной газовой смесью для нержи. Ладно, я - профан, варю от случая к случаю и могу себе позволить нарушить технологию сварки и прочие закидоны. Но, вы такой крутой спец... Как вы могли? (с)...

misha_76:

Вы бы взяли и по пробовали ,на П/А в чистом Аргоне сварить ,идет сильное раскисление металла.

А в чистом аргоне нержу варят только мазохисты (аргон имеет высокий потенциал ионизации, что ведёт к нестабильности дуги, и сложности управлять ею, шов получается просто никаким). Речь шла про смесь - аргон с углекислотой или кислородом (последних должно быть не более 5%).

misha_76:

Вот интересно ,а никель куда вы дели? Который выступает в качестве аустенизатора, а титан который не дает росту зерна?(как в присадке, так и в самом металле)

Ну, дык, а чем никель с титаном хуже хрома? Тоже, с большего "тю-тю", при сварке в CO2. И? Я не понял посыла? Зато при сварке в CO2 происходит не только активное раскисление и выжиг легирующих добавок, но и насыщение углеродом металла, что способствует межкристаллитной коррозии. Даже тот хром, который остаётся в шве, на границе зерна вступает во взаимодействие с углеродом, образуя карбид. Границы зёрен обедняются хромом, и корродируют запросто при взаимодействии с агрессивной средой (печной дым вкупе с высокой температурой к ним, как раз, и относится). При этом металл по шву со временем просто рассыпается. И не важно что вы варите здесь аустенит или мартенсит. Конечно, положение немного спасает использование присадочных материалов с высоким содержанием того же хрома-никеля (er 347 или наша 07х19н10б), но все равно, - на производстве в углекислоте варить нержу - галимый моветон...

Добавлено спустя 4 минуты 23 секунды

И это... Давайте завязывать с высокими материями. А то по сути, флуд получается...

Добавлено спустя 21 минута 59 секунд

Как погляжу вокруг Нобелиуские лоуриаты зачем говгить о высоком бери и вари нержу поавтоматом смесью аргон 98% со2% ТИГ в
чистом аргоне 99,99% а сварочные швы готовь так что бы ты их мог сам лизнуть и у тебя всё полечется.... Аесли до этого эту нержу брали руками без перчаток а может быть на ней ели сало о какой сварка может быть речь .Аргон и его смеси любят чистоту иначе сварки не будет а будет похоже но кучу дерьма....

+++
пришел и все расставил по углам. Красава.

Prusov-69:

lesnik-3:

ОК. Поддув не возможен по причине геометрии, размеров и прочих конструктивных особенностей свариваемых элементов. Но, зачем в углекислоте варить нержу? Да ещё в дымоходе, где будет происходить по-сути химическая коррозия? Все дальнейшие пляски с бубном, чтобы защитить такой шов от коррозии, превзойдут на порядок стоимость баллона с банальной газовой смесью для нержи. Ладно, я - профан, варю от случая к случаю и могу себе позволить нарушить технологию сварки и прочие закидоны. Но, вы такой крутой спец... Как вы могли? (с)...

misha_76:

Вы бы взяли и по пробовали ,на П/А в чистом Аргоне сварить ,идет сильное раскисление металла.

А в чистом аргоне нержу варят только мазохисты (аргон имеет высокий потенциал ионизации, что ведёт к нестабильности дуги, и сложности управлять ею, шов получается просто никаким). Речь шла про смесь - аргон с углекислотой или кислородом (последних должно быть не более 5%).

misha_76:

Вот интересно ,а никель куда вы дели? Который выступает в качестве аустенизатора, а титан который не дает росту зерна?(как в присадке, так и в самом металле)

Ну, дык, а чем никель с титаном хуже хрома? Тоже, с большего "тю-тю", при сварке в CO2. И? Я не понял посыла? Зато при сварке в CO2 происходит не только активное раскисление и выжиг легирующих добавок, но и насыщение углеродом металла, что способствует межкристаллитной коррозии. Даже тот хром, который остаётся в шве, на границе зерна вступает во взаимодействие с углеродом, образуя карбид. Границы зёрен обедняются хромом, и корродируют запросто при взаимодействии с агрессивной средой (печной дым вкупе с высокой температурой к ним, как раз, и относится). При этом металл по шву со временем просто рассыпается. И не важно что вы варите здесь аустенит или мартенсит. Конечно, положение немного спасает использование присадочных материалов с высоким содержанием того же хрома-никеля (er 347 или наша 07х19н10б), но все равно, - на производстве в углекислоте варить нержу - галимый моветон...

Добавлено спустя 4 минуты 23 секунды

И это... Давайте завязывать с высокими материями. А то по сути, флуд получается...

Добавлено спустя 21 минута 59 секунд

Как погляжу вокруг Нобелиуские лоуриаты зачем говгить о высоком бери и вари нержу поавтоматом смесью аргон 98% со2% ТИГ в
чистом аргоне 99,99% а сварочные швы готовь так что бы ты их мог сам лизнуть и у тебя всё полечется.... Аесли до этого эту нержу брали руками без перчаток а может быть на ней ели сало о какой сварка может быть речь .Аргон и его смеси любят чистоту иначе сварки не будет а будет похоже но кучу дерьма....

Вы бы свои рекомендации по поводу вылизывания оставили ,для более мягких тканей

Я смотрю на Spark MultiARC 240 цена прилично упала

Вот первая цена в принципе совпадает. Всем привет! Купил себе это чудо современной мысли. Так как сравнить не с чем, до этого только трансформаторный ММА и инвертерный ММА. Пробовал варить электродом 3 мм, понравилось. Несмотря на то, что прочитал всю ветку какие то аспекты в полуавтоматической сварке остались не понятными. На минимальном токе и подаче - жесть прожигает насквозь, но не всегда. И кстати (забыл сфоткать) - это нормально, что редуктор стравливает газ постоянно? Редуктор с подогревом и расходомером. Марка не указана, шел в комплекте с Jasik.

Спасибо за предложение marku, попробую вначале потренироваться и поиграть с настройками. Как говорил выше с полуавтоматом раньше дел не имел.

Подскажите пожалуйста, может кто знает почему эти сварочные аппараты "Spark" не продаются в России. Может там их продают под другим брендом? Просто хотелось бы приобрести 240-ой, думал в Смоленске дешевле будет а не могу их там найти