Ответить
  • Als_s Member
    офлайн
    Als_s Member

    442

    16 лет на сайте
    пользователь #209075

    Профиль
    Написать сообщение

    442
    # 13 июня 2011 22:45

    Соседи! Кто уже принимал квартиры, поделитесь впечатлениями.

  • Pytin1987 Member
    офлайн
    Pytin1987 Member

    133

    15 лет на сайте
    пользователь #265538

    Профиль
    Написать сообщение

    133
    # 14 июня 2011 01:10
    Als_s:

    Соседи! Кто уже принимал квартиры, поделитесь впечатлениями.

    в общем, все очень даже не плохо: штукатурка хорошая, стяжка тоже, но нам показалось, что кое-где идет уклон... :rotate:

    есть небольшие недочеты, но они исправимы:znaika:

  • s_ashamaxankaya Junior Member
    офлайн
    s_ashamaxankaya Junior Member

    48

    14 лет на сайте
    пользователь #415986

    Профиль
    Написать сообщение

    48
    # 14 июня 2011 11:42

    а нам на кухне окно урезали: сделали его 50 см:( прораб объяснил это требованиями пожарной безопасности

  • bagdanovich Junior Member
    офлайн
    bagdanovich Junior Member

    35

    14 лет на сайте
    пользователь #416367

    Профиль
    Написать сообщение

    35
  • bagdanovich Junior Member
    офлайн
    bagdanovich Junior Member

    35

    14 лет на сайте
    пользователь #416367

    Профиль
    Написать сообщение

    35
  • bagdanovich Junior Member
    офлайн
    bagdanovich Junior Member

    35

    14 лет на сайте
    пользователь #416367

    Профиль
    Написать сообщение

    35
  • bagdanovich Junior Member
    офлайн
    bagdanovich Junior Member

    35

    14 лет на сайте
    пользователь #416367

    Профиль
    Написать сообщение

    35
  • bagdanovich Junior Member
    офлайн
    bagdanovich Junior Member

    35

    14 лет на сайте
    пользователь #416367

    Профиль
    Написать сообщение

    35
  • vasilyj_pupkin Junior Member
    офлайн
    vasilyj_pupkin Junior Member

    51

    14 лет на сайте
    пользователь #416726

    Профиль
    Написать сообщение

    51
    # 15 июня 2011 13:48

    ....спасибо bagdanovich за ссылки... насчет установки базовых станций сотовой связи. Смущает тот факт, что нормы допуска у нас в стране и в "более цивилизованном мире" настолько отличаются (экспериментальная нация... после чернобыля ничего не страшно).... вроде бы и нет значительных негативных влияний на здоровье, но действительно у жителей наших домов и соседних может появиться "психологическая радиофобия", и если кто-то из жителей чуть чаще станет болеть - он может связать это с присутствием антенны на его доме или соседних домах... согласитесь, ведь это в любом случае дискомфорт, а зачем сознательно создавать его себе, соглашаясь на установку антенны?.... слышал, что у жильцов наших домов проводят опрос по поводу разрешения установки антенны на одном из домов, и при этом многие согласны с установкой...может быть даже таких большинство, но при этом нужно учитывать мнение несогласных, которые тоже будут(я, например против)... к тому-же давайте еще спросим мнение жителей соседних домов... может они категорически против?.. я к тому же не завидую жильцам квартир на последнем этаже под самой антенной...( мысленно представляю себе какую-нибудь молодую семью с маленькими детьми) вряд ли меня удовлетворили бы заверения в "все-таки относительной безвредности" базовых станций... да и в конце концов не понимаю, какую выгоду нам может принести установка антенны на наших домах, для застройщика она конечно очевидней..., а если нет явной выгоды, зачем она нам? пускай ставят на соседние более высокие дома, или ставят вышку где-нибудь в соседних воинских частях.

  • vasilyj_pupkin Junior Member
    офлайн
    vasilyj_pupkin Junior Member

    51

    14 лет на сайте
    пользователь #416726

    Профиль
    Написать сообщение

    51
    # 15 июня 2011 13:56
    s_ashamaxankaya:

    а нам на кухне окно урезали: сделали его 50 см прораб объяснил это требованиями пожарной безопасности

    ... не совсем понятно... противопожарные нормы что ли изменились в процессе строительства относительно времени выпуска проектной документации?... вроде бы нет (или в проекте было не правильно?). а если заменили окна... как это повлияет на итоговую стоимость квартиры, в любом случае изменится.... тогда почему об этом не сообщалось ведь по условиям договора должны сообщать обо всех случаях изменения итоговой стоимости...

  • vasilyj_pupkin Junior Member
    офлайн
    vasilyj_pupkin Junior Member

    51

    14 лет на сайте
    пользователь #416726

    Профиль
    Написать сообщение

    51
    # 15 июня 2011 14:05
    Als_s:

    Соседи! Кто уже принимал квартиры, поделитесь впечатлениями.

    для тех кто принимал или принимает квартиры попробую сбросить нормативно допустимые отклонения и дефекты согласно норм документации... а так в целом осмотрели квартиру, отделочные работы выполнены неплохо, монолит залит ужасно....

  • vasilyj_pupkin Junior Member
    офлайн
    vasilyj_pupkin Junior Member

    51

    14 лет на сайте
    пользователь #416726

    Профиль
    Написать сообщение

    51
    # 15 июня 2011 14:06 Редактировалось vasilyj_pupkin, 1 раз.

    см. файл по полам...Из ТКП 45-5.09-128-2009 (02250) ПОЛЫ. Правила устройства

    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ (с отменой СНБ 1.03.06-04). Дата введения 2009-09-01

    Содержание

    1 Область применения

    2 Нормативные ссылки

    3 Общие положения

    4 Устройство полов

    4.1 Устройство грунтового основания

    4.2 Устройство бетонного подстилающего слоя

    4.3 Устройство подстилающего слоя из песка, щебня, гравия

    4.4 Устройство стяжки

    4.5 Устройство гидроизоляции пола

    4.6 Устройство тепло- и звукоизоляции

    4.7 Устройство монолитных покрытий

    4.8 Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе

    4.9 Устройство покрытий из синтетических рулонных материалов

    и изделий на их основе

    4.10 Устройство покрытий из плиточных материалов

    4.11 Устройство сплошных (бесшовных) покрытий

    4.12 Устройство земляного, гравийного, шлакового, щебеночного

    и глинобитного покрытия

    1 Область применения

    Настоящий технический кодекс установившейся практики (далее — технический кодекс) распространяются на полы и устанавливает правила их устройства.

    Правила настоящего технического кодекса являются обязательными при строительстве, ремонте, реконструкции (далее — строительстве) зданий и сооружений (далее — зданий) различного назначения.

    При устройстве полов должны также соблюдаться требования действующих технических нормативных правовых и нормативных правовых актов по безопасности труда и охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

    Действие технического кодекса не распространяется на устройство полов холодильников, машинных залов электростанций, помещений аппаратных базовых станций, транспортных сооружений, многослойных полов ледовых дворцов, физкультурно-оздоровительных комплексов и аналогичных сооружений.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем техническом кодексе использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты в области технического нормирования и стандартизации (далее — ТНПА): 1)

    ТКП 45-5.08-75-2007 Изоляционные покрытия. Правила устройства

    СТБ 1035-96 Смеси бетонные. Технические условия

    СТБ 1072-97 Составы полимерминеральные. Технические условия

    СТБ 1074-97 Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия

    СТБ 1107-98 изд. 2004 г. Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные на битумном

    и битумно-полимерном вяжущем. Технические условия

    СТБ 1160-99 Кирпич и камни керамические. Технические условия

    СТБ 1262-2001 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Технические условия

    СТБ 1307-2002 Смеси растворные и растворы строительные. Технические условия

    СТБ 1374-2003 Плиты облицовочные бетонные. Технические условия

    СТБ 1454-2004 Изделия паркетные. Паркет штучный. Щиты паркетные. Технические условия

    СТБ 1483-2004 Строительство. Устройство полов. Номенклатура контролируемых показателей качества. Контроль качества работ

    СТБ 1485-2004 Бризол модифицированный. Технические условия

    СТБ 1554-2005 Плиты древесностружечные для строительства. Технические условия

    СТБ 1621-2006 Составы клеевые полимерминеральные. Технические условия

    СТБ ЕН 13162-2007 Материалы теплоизоляционные для зданий. Изделия из минеральной ваты (МВ). Технические условия

    ГОСТ 862.2-85 Изделия паркетные. Паркет мозаичный. Технические условия

    ГОСТ 862.3-86 Изделия паркетные. Доски паркетные.Технические условия

    ГОСТ 2889-80 Мастика битумная кровельная горячая. Технические условия

    ГОСТ 4598-86 Плиты древесноволокнистые. Технические условия

    ГОСТ 6787-2001 Плитки керамические для полов. Технические условия

    ГОСТ 7251-77 Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове. Технические условия

    ГОСТ 7415-86 Гидроизол. Технические условия

    ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 9480-89 Плиты облицовочные пиленые из природного камня. Технические условия

    ГОСТ 10296-79 Изол. Технические условия

    ГОСТ 14632-79 Линолеум поливинилхлоридный многослойный и однослойный без подосновы. Технические условия

    ГОСТ 16381-77 (СТ СЭВ 5069-85) Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Клас¬сификация и общие технические условия

    ГОСТ 16475-81 Плитки поливинилхлоридные для полов. Технические условия

    ГОСТ 16914-71 Линолеум резиновый многослойный — релин

    ГОСТ 18108-80 Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове. Технические условия

    ГОСТ 23499-79 Материалы и изделия строительные звукопоглощающие и звукоизоляционные. Классификация и общие технические требования

    ГОСТ 23735-79 Смеси песчано-гравийные для строительных работ. Технические условия

    ГОСТ 26149-84 Покрытие для полов рулонное на основе химических волокон. Технические условия

    ГОСТ 27023-86 Ковры сварные из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове. Технические условия

    СНБ 1.03.02-96 Состав, порядок разработки и согласования проектной документации в строительстве

    СНиП 3.01.01-85* Изд. 1990 г. Организация строительного производства

    П1-03 к СНиП 2.03.13-88 Проектирование полов

    П1-03 к СНиП 3.04.01-87 Смеси растворные и растворы строительные. Приготовление и применение.

    3 Общие положения

    3.1 Устройство полов следует осуществлять в соответствии с требованиями проектной документации и настоящего технического кодекса.

    3.2 В состав проекта производства работ (далее — ППР), разработанного в соответствии с тре¬бованиями СНиП 3.01.01, должны входить технологические карты на выполнение конкретных ви¬дов полов.

    3.3 Строительные материалы, применяемые для устройства полов, должны соответствовать требованиям действующих ТНПА, иметь документ изготовителя о качестве и, в соответствии с дей¬ствующим законодательством, сертификат соответствия Национальной системы подтверждения соответствия Республики Беларусь или техническое свидетельство Министерства архитектуры и строительства на импортируемые строительные материалы.

    При устройстве полов допускается применение материалов не указанных в настоящем техничес¬ком кодексе, разрешенных к применению на территории Республики Беларусь.

    3.4 Замена материалов, предусмотренных проектной документацией, должна осуществляться

    в порядке, установленном СНБ 1.03.02.

    3.5 Транспортирование, складирование и хранение материалов на строительной площадке следует осуществлять в соответствии с требованиями действующих ТНПА на конкретные материалы.

    3.6 При устройстве полов следует использовать средства малой механизации.

    3.7 Контроль качества работ должен осуществляться в соответствии с требованиями СТБ 1483.

    3.8 До устройства полов должны быть выполнены работы по:

    — защите помещений от атмосферных осадков;

    — заполнению и герметизации швов между стеновыми блоками и панелями;

    — заделке и изоляции мест сопряжений оконных и дверных блоков в проемах;

    — заделке стыков, монтажных и технологических отверстий в перекрытиях;

    — остеклению оконных проемов.

    Покрытия полов должны выполняться после устройства кровли.

    Должны быть завершены строительно-монтажные, отделочные и специальные работы, при выполнении которых полы могут быть деформированы или повреждены.

    Заделка стыков, монтажных и технологических отверстий в перекрытиях должна выполняться раствором (бетоном) марки в соответствии с проектной документацией, но не ниже М150, заподлицо с поверхностью плит перекрытия.

    3.9 Перед устройством полов, в конструкциях которых заложены изделия и материалы на основе древесины, синтетических смол и волокон, ксилолитовых смесей, в помещении должны быть выполнены работы, связанные с возможностью увлажнения покрытий. При устройстве этих полов и в последующий период до приемки объекта в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60 %. Сквозняки в помещении не допускаются.

    3.10 Покрытия полов должны выполняться после завершения строительно-монтажных, санитарно-технических (включая испытания) и электромонтажных работ (за исключением установки санитарно-технических приборов и электротехнической арматуры), окраски и облицовки стен и потолков.

    3.11 Устройство полов допускается при температуре воздуха в помещении не ниже, °С:

    15 — при устройстве полов из полимерных материалов (температура должна поддерживаться в течение 3 сут после окончания работ, полная механическая нагрузка возможна не ранее чем через 7 сут);

    10 — при устройстве полов из ксилолитовых смесей и смесей, в состав которых входит жидкое стекло (температура должна поддерживаться до приобретения уложенным материалом прочности не менее 70 % проектной);

    5 — при устройстве полов с применением битумных мастик и из смесей, в состав которых входит цемент (температура должна поддерживаться до приобретения материалом прочности не менее 50 % проектной).

    3.12 При устройстве подсыпок под полы наличие мерзлого грунта не допускается.

    Поверхность основания или нижележащего слоя должна быть очищена от грязи, строительного мусора, отходов строительных материалов и т. п.

    Перед нанесением грунтовочных составов, клеевых прослоек и устройством сплошных (бесшовных) покрытий необходимо выполнять обеспыливание основания.

    3.13 До укладки смесей из цементных и гипсовых вяжущих следует выполнять увлажнение нижележащих слоев из бетона и цементно-песчаного раствора. Увлажнение производят до их полного насыщения водой.

    3.14 Все слои и монолитные покрытия на цементном вяжущем после укладки должны находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала не менее 7 сут.

    3.15 Эксплуатация полов ксилолитовых, из цементного или кислотостойкого бетона или раствора, а также из штучных материалов, уложенных на прослойках из цементно-песчаного или кислотостойкого (на жидком стекле) раствора, допускается после приобретения бетоном или раствором проектной прочности на сжатие. Пешеходное движение по этим полам может быть допущено не ранее приобретения бетоном монолитных покрытий прочности на сжатие не менее 5,0 МПа, а раствором прослойки под штучные материалы — 2,5 МПа.

    3.16 Отметки поверхности покрытия пола и нижележащих слоев (далее — слоев пола) должны соответствовать указанным в проектной документации.

    3.17 Отклонение поверхности слоев пола от горизонтальности и(или) заданного уклона должно быть не более 0,2 % соответствующего размера помещения и не более 50 мм.

    3.18 Отклонение толщины отдельных слоев или всей конструкции пола от заданной в проектной документации должно быть не более 10 %.

    3.19 Количество конструктивных элементов пола и их расположение зависит от вида пола и условий его эксплуатации и должны соответствовать проектной документации.

    3.20 Общие требования, предъявляемые к полам, и конструктивные схемы полов приведены в П1 к СНиП 2.03.13.

    4 Устройство полов

    4.1 Устройство грунтового основания

    4.1.1 При подготовке грунтового основания, при указании в проектной документации, должны быть выполнены мероприятия по стабилизации осадки грунта, предотвращению пучения, искусственному закреплению грунтов, понижению грунтовых вод.

    4.1.2 Наличие растительного грунта, ила, торфа, а также насыпных грунтов с примесью строительного мусора в грунтовом основании пола не допускается.

    4.1.3 Грунтовое основание должно быть уплотнено в соответствии с проектной документацией и требованиями действующих ТНПА.

    4.1.4 Отклонение от прямолинейности (ровность) грунтового основания должно быть не более 20 мм.

    4.2 Устройство бетонного подстилающего слоя

    4.2.1 Бетонные смеси, применяемые для устройства бетонного подстилающего слоя, должны соответствовать СТБ 1035.

    4.2.2 Класс бетона по прочности на сжатие для подстилающего слоя должен соответствовать проектной документации, но быть не менее С8/10.

    4.2.3 Приготовление, транспортирование и укладка бетонной смеси должны производиться в соответствии с требованиями ТНПА.

    Добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности не допускается.

    4.2.4 Бетонный подстилающий слой должен выполняться по маякам или маячным рейкам, разбивая поверхность на полосы шириной от 3 до 4 м. При укладке бетонной смеси полосы заполняют через одну.

    4.2.5 Бетонную смесь уплотняют электровиброрейками, передвигаемыми по маячным рейкам, а в небольших помещениях — площадочными вибраторами. Каждый провибрированный участок пере¬крывают электровиброрейкой на 150 мм, а поверхностными вибраторами — на 100 мм.

    4.2.6 Толщина бетонного подстилающего слоя должна соответствовать требованиям проектной документации и быть не менее, мм:

    80 — в жилых и общественных зданиях;

    100 — в производственных помещениях.

    4.2.7 Уложенная бетонная смесь должна находиться в увлажненном состоянии от 7 до 10 сут под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала. Поливка водой непосредственно поверхности бетона не допускается.

    4.2.8 В помещениях с переменными температурами и в местах расположения деформационных швов здания в бетонном подстилающем слое должны устраиваться деформационные швы во взаимно перпендикулярных направлениях в соответствии с проектной документацией.

    4.2.9 Бетонный подстилающий слой должен быть изолирован от стен, колонн и фундаментов.

    4.2.10 Отклонение от прямолинейности (ровность) бетонного подстилающего слоя должно быть не более, мм:

    4 — под сплошные (бесшовные) покрытия;

    5 — под оклеечную гидроизоляцию и покрытия на прослойке из мастики;

    10 — под покрытия других типов.

    4.3 Устройство подстилающего слоя из песка, щебня, гравия

    4.3.1 Щебень, гравий и песок, применяемые для устройства подстилающего слоя, должны соответствовать ГОСТ 8267, ГОСТ 8736, смеси песчано-гравийные — ГОСТ 23735.

    Содержание примесей (пылевидных и глинистых частиц) должно быть не более 3 % по массе.

    4.3.2 Марка щебня по прочности должна приниматься в соответствии с проектной документацией.

    4.3.3 Толщина подстилающего слоя из песка или щебня должна соответствовать требованиям проектной документации и должна быть не менее, мм:

    60 — из песка;

    80 — из щебня, гравия, шлаков.

    4.3.4 Подстилающий слой из песка и щебня должен быть уплотнен в соответствии с проектной документацией и требованиями ТНПА.

    4.3.5 Отклонение от прямолинейности (ровность) подстилающего слоя из песка и щебня должно быть не более 15 мм.

    4.4 Устройство стяжки

    4.4.1 Бетонные смеси, применяемые для устройства стяжек, должны соответствовать СТБ 1035, растворные смеси — СТБ 1307.

    При приготовлении растворных смесей на строительных объектах следует руководствоваться требованиями П1 к СНиП 3.04.01. Применяемые материалы для приготовления растворных смесей должны соответствовать требованиям действующих ТНПА.

    4.4.2 Монолитные стяжки из бетона, цементно-песчаного раствора и сборные стяжки из древесно¬волокнистых плит должны выполняться с соблюдением правил устройства одноименных покрытий.

    4.4.3 Марки бетона и раствора для устройства стяжки должны соответствовать требованиям проектной документации, но должны быть не ниже В7,5 для бетона и М100 — для раствора.

    4.4.4 Монолитные стяжки должны выполняться по маякам или маячным рейкам.

    4.4.5 Стяжки, укладываемые по звукоизолирующим прокладкам или засыпкам, в местах примыкания к стенам, перегородкам и другим конструкциям необходимо укладывать с зазором шириной

    от 20 до 25 мм на всю толщину стяжки, с заполнением звукоизоляционным материалом.

    Монолитные стяжки должны быть изолированы от стен и перегородок полосами из гидроизоляционных материалов.

    4.4.6 Стяжки из бетона и цементно-песчаного раствора разрезают на карты в соответствии с указаниями в проектной документации. Места рабочих швов допускается выполнять в дверных проемах.

    4.4.7 При устройстве самонивелирующейся стяжки нижележащий слой должен быть огрунтован для предотвращения отсоса воды и обеспечения прочного сцепления.

    Стяжки выдерживают в условиях естественной сушки, сквозняки не допускаются.

    4.4.8 При устройстве сборной стяжки из древесноволокнистых плит в соответствии с проектной документацией плиты укладываются на нижележащий слой по мастике или насухо вплотную, без зазоров. Совмещение углов плит в одном месте не допускается. Кромки плит должны быть ровными и без расслоений.

    При многослойной укладке стыки плит разных слоев не должны совпадать.

    4.4.9 Толщина стяжки должна приниматься в соответствии с проектной документацией и быть не менее, мм:

    20 — по бетонному подстилающему слою и плитам перекрытия;

    40 — по тепло- или звукоизоляционному слою.

    При наличии подпольных трубопроводов толщина стяжки над ними должна быть не менее 20 мм.

    4.4.10 Отклонение от прямолинейности (ровность) стяжки должно быть не более, мм:

    2 — под покрытия поливинилацетатные, из линолеума, рулонных материалов на основе синтетических волокон, паркета, ламината и поливинилхлоридных плит;

    4 — под покрытия из плит других видов, керамической плитки, торцевой шашки и кирпича, настилаемых по прослойке из горячей мастики, поливинилацетатно-бетонные покрытия, сплошные (бесшовные) покрытия и под гидроизоляцию, при устройстве «теплых полов»;

    6 — под покрытия других типов.

    4.5 Устройство гидроизоляции пола

    4.5.1 Материалы, применяемые для устройства гидроизоляции пола, должны соответствовать:

    — для оклеечной гидроизоляции — СТБ 1107, СТБ 1485, ГОСТ 7415, ГОСТ 10296 и другим ТНПА;

    — для окрасочной гидроизоляции — СТБ 1262, ГОСТ 2889 и другим ТНПА.

    4.5.2 Гидроизоляция пола должна выполняться в соответствии с требованиями ТКП 45-5.08-75.

    4.5.3 Окрасочная гидроизоляция и гидроизоляция из рулонных материалов должны выполняться по огрунтованному основанию. Огрунтовка должна быть выполнена по всей поверхности без пропусков.

    Глубина пропитки грунтовочными составами должна соответствовать требованиям ТНПА или указаниям изготовителя по их применению и быть не менее 0,3 мм.

    4.5.4 Гидроизоляция в помещениях с мокрыми процессами в местах примыкания пола к вертикальным поверхностям должна устраиваться на высоту, указанную в проектной документации, но не менее чем на 300 мм.

    4.5.5 Вертикальные поверхности каменных конструкций должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором на высоту примыкания рулонного ковра оклеечной гидроизоляции или нанесения окрасочной гидроизоляции.

    4.5.6 Каждый слой окрасочной гидроизоляции должен быть сплошным, без разрывов, равномерной толщины.

    4.5.7 Вид наклейки рулонной гидроизоляции (сплошная, полосовая или точечная) должен соответствовать проектной документации.

    4.5.8 Толщина слоя мастики при устройстве гидроизоляции должна соответствовать проектной документации, требованиям ТНПА и указаниям изготовителя по ее применению.

    4.5.9 Время послойного нанесения гидроизоляционных слоев с применением мастик должно соответствовать требованиям ТНПА.

    4.5.10 Между устройством слоев гидроизоляции должны соблюдаться технологические перерывы. Каждый слой мастики следует укладывать после отвердения нижележащего слоя.

    4.5.11 Количество слоев гидроизоляции должно соответствовать требованиям проектной документации.

    4.5.12 Полотнища рулонных материалов при устройстве гидроизоляции должны укладываться во всех слоях в одном направлении. Перекрестное расположение полотнищ в смежных слоях не допускается.

    4.5.13 Нахлест полотнищ одного слоя должен составлять не менее 100 мм. Продольные и поперечные стыки последующих слоев должны смещаться относительно стыков предыдущих слоев не менее чем на 300 мм.

    4.5.14 Приклеенные рулонные материалы должны быть прикатаны или прижаты при помощи различных приспособлений.

    4.5.15 Толщина слоя при устройстве гидроизоляции из цементно-песчаного раствора должна соответствовать требованиям проектной документации, время послойного нанесения — требова¬ниям ТНПА.

    4.5.16 Гидроизоляцию из цементно-песчаного раствора во время твердения необходимо увлажнять.

    4.5.17 Гидростатическое давление на гидроизоляцию из цементно-песчаного раствора допускается после достижения раствором проектной прочности.

    4.5.18 Отклонение от прямолинейности (ровность) гидроизоляции из цементно-песчаного раствора должно быть не более 5 мм.

    4.5.19 Пузыри, вздутия, воздушные мешки, непроклейка слоев и кромок, разрывы, вмятины, складки, потеки, наплывы и механические повреждения гидроизоляции не допускаются.

    4.5.20 Сцепление слоев гидроизоляции с основанием и между собой должно быть прочным. Прочность сцепления слоев гидроизоляции с основанием и между собой должна быть не менее 0,5 МПа.

    4.6 Устройство тепло- и звукоизоляции

    4.6.1 Тепло- и звукоизоляция пола должны выполняться в соответствии с требованиями ТКП 45-5.08-75.

    4.6.2 Теплоизоляционные материалы для полов должны соответствовать ГОСТ 16381, ГОСТ 23499, СТБ ЕН 13162 и другим ТНПА.

    4.6.3 Влажность основания при устройстве тепловой изоляции должна быть не более, %:

    4 — из сборных элементов;

    5 — из монолитных материалов.

    4.6.4 Плиты утеплителя должны укладываться плотно друг к другу и иметь одинаковую толщину в каждом слое.

    При устройстве тепловой изоляции в несколько слоев швы между плитами в нижнем и верхнем слоях необходимо устраивать вразбежку. Величина нахлеста плит одного слоя по отношению к другому должна соответствовать проектной документации и быть не менее 5 % перекрываемой стороны изделия.

    4.6.5 Уступы между плитами не должны превышать 5 мм.

    4.6.6 Отклонение толщины теплоизоляционных материалов от заданной в проектной документации допускается:

    — для плитных теплоизоляционных материалов — от минус 5 % до 10 %, но не более 20 мм;

    — для сыпучих теплоизоляционных материалов — не более 10 %.

    4.6.7 Теплоизоляционные плиты должны прилегать вплотную одна к другой, без щелей и зазоров. Допускается пригонка торцов. Щели, образования которых избежать невозможно, не должны превышать 3 мм; допускается их заделка измельченным материалом плит на всю толщину теплоизоляционного слоя.

    4.6.8 Толщина клеевого слоя при устройстве тепловой изоляции должна соответствовать требованиям действующих ТНПА и проектной документации, а при их отсутствии — указаниям по применению изготовителя клеевых составов.

    4.6.9 Отклонение поверхности тепловой изоляции должно быть не более:

    0,2 % — от заданного уклона;

    5 мм — от горизонтальности.

    4.6.10 Механические повреждения, провисания слоев и неплотности прилегания к основанию при устройстве тепловой изоляции не допускаются.

    4.6.11 Теплоизоляционные и звукоизоляционные слои из сыпучих материалов должны устраиваться в соответствии с требованиями проектной документации путем равномерной засыпки с уплотнением материалов.

    Отклонение коэффициента уплотнения от требований проектной документации должно быть не более 5 %.

    4.6.12 Крупность сыпучего материала должна приниматься в соответствии с проектной документацией. Применять засыпки из пылевидных материалов не допускается.

    4.6.13 Сыпучие материалы не должны содержать мусора и органических примесей.

    4.6.14 Влажность сыпучего материала должна быть не более 10 %.

    4.6.15 Звукоизолирующие прокладки должны быть уложены без приклейки к плитам перекрытия, а плиты и маты — насухо или с приклейкой. Звукоизолирующие прокладки под лаги должны укладываться на всем протяжении лаг без разрывов. Ленточные прокладки под сборные стяжки размером «на комнату» должны располагаться непрерывными полосами по периметру помещений вплотную

    к стенам и перегородкам, под стыками смежных плит, а также внутри периметра — параллельно большей стороне плиты.

    4.6.16 Ширина звукоизолирующих прокладок должна быть, мм:

    — от 100 до 120 — под лаги;

    — от 200 до 220 — под сборные стяжки размером «на комнату» по периметру;

    — от 100 до 200 — под сборные стяжки размером «на комнату» внутри периметра.

    Расстояние между осями полос звукоизолирующих прокладок внутри периметра сборных стяжек размером «на комнату» должно быть 0,4 м. Предельное отклонение — ±0,1 м.

    4.7 Устройство монолитных покрытий

    4.7.1 Материалы для устройства монолитных покрытий должны соответствовать проектной документации, СТБ 1035, СТБ 1307. Марка цементно-песчаного раствора и класс бетона по прочности должны быть не менее:

    С12/15 — класс бетона;

    М200 — марка цементно-песчаного раствора.

    4.7.2 Приготовление, транспортирование и укладка бетонной или растворной смеси должны производиться в соответствии с требованиями ТНПА.

    4.7.3 Монолитные покрытия должны выполняться по маякам или маячным рейкам. Верхние отметки маяков и маячных реек должны соответствовать заданной в проектной документации отметке покрытия или иметь заданный уклон.

    4.7.4 Бетон подстилающего слоя, стяжка или перекрытие должны иметь влажность от 2 % до 4 %. Перед началом укладки бетонной или растворной смеси нижележащий слой должен быть смочен водой без образования луж. Смеси должны быть уложены до начала схватывания. Добавлять воду и цемент в готовые смеси не допускается.

    4.7.5 Укладка и уход за бетонной и растворной смесью должны соответствовать требованиям 4.2.4, 4.2.5, 4.2.7. В местах, недоступных для виброреек (зонах около стен, колонн, участках между фундаментами под оборудование и т. д.) бетонную и растворную смесь уплотняют трамбовками.

    4.7.6 При перерывах в работе перед укладкой смеси вертикальную кромку затвердевшего покрытия очищают от пыли и смачивают водой.

    4.7.7 Толщина и количество слоев монолитного покрытия должны соответствовать требованиями проектной документации.

    4.7.8 Монолитное покрытие должно быть изолировано от стен и колонн. Прокладки из рулонных материалов, кроме того, предотвращают деформации пола при возможной осадке здания.

    4.7.9 Монолитные мозаичные покрытия с упрочненным поверхностным слоем, устраиваемые по бетонным подстилающим слоям, следует выполнять одновременно с последними путем втапливания в свежеуложенную отвакуумированную бетонную смесь декоративных, упрочняющих и других сыпучих материалов.

    4.7.10 Максимальная крупность щебня и гравия для бетонных покрытий и мраморной крошки для мозаичных, поливинилацетатноцементно-бетонных, латексноцементно-бетонных покрытий не должна превышать 15 мм и 0,6 толщины покрытий. Заполнители должны быть чистыми, без посторон¬них примесей.

    4.7.11 Разрезка монолитных покрытий на отдельные карты выполняется в соответствии с указаниями в проектной документации.

    4.7.12 При устройстве многоцветных монолитных покрытий между отдельными картами разного цветового решения должны быть установлены разделительные жилки. Отметки верха установленных жилок должны соответствовать отметкам чистого пола.

    4.7.13 Жесткие смеси должны быть уплотнены. Уплотнение и заглаживание бетона и раствора в местах рабочих швов следует производить до тех пор, пока шов станет незаметным.

    4.7.14 В соответствии с требованиями проектной документации поверхностная пропитка покрытий флюатами и уплотняющими составами, а также отделка полиуретановыми лаками и эпоксидными эмалями бетонных и цементно-песчаных покрытий должна производиться не ранее чем через 10 сут после укладки смесей при температуре воздуха в помещении не ниже 10 °С. Перед пропиткой покрытие необходимо высушить и тщательно очистить.

    4.7.15 Шлифование покрытий должно производиться по достижении прочности покрытия, при которой исключается выкрашивание заполнителя. Толщина снимаемого слоя должна обеспечить полное вскрытие фактуры декоративного заполнителя.

    4.7.16 При устройстве ксилолитового покрытия должна быть предусмотрена антикоррозионная защита металлических конструкций и деталей, выступающей арматуры железобетонных изделий, нижней части стен, перегородок, колонн в соответствии с требованиями проектной документации.

    В местах возможного нагрева ксилолитовых покрытий до температуры более 50 °С источники нагрева должны быть изолированы в соответствии с требованиями проектной документации.

    4.7.17 Составы ксилолитовых смесей принимаются в соответствии с проектной документацией в зависимости от вида покрытия и характера эксплуатации.

    4.7.18 Бетон подстилающего слоя, стяжка или перекрытие, на которые укладывают ксилолитовое покрытие, должны быть высушены до воздушно-сухого состояния от 2 % до 3 %, очищены от пыли, грязи, масляных и известковых пятен и огрунтованы.

    4.7.19 При твердении ксилолитового покрытия помещение следует проветривать.

    4.7.20 Количество и толщина слоев, необходимость армирования покрытия в зависимости от температуры нагрева, размеры сеток и диаметр арматуры при устройстве жаростойкого покрытия принимаются в соответствии с требованиями проектной документации.

    4.7.21 Отклонение от прямолинейности (ровность) должно быть не более, мм:

    6 — асфальтобетонных покрытий;

    4 — цементно-бетонных, мозаично-бетонных, цементно-песчаных, металлоцементных, ксилолитовых покрытий и покрытий из кислотостойкого и жаростойкого бетона.

    4.7.22 На поверхности монолитного покрытия выбоины, трещины, волны не допускаются.

    4.7.23 Монолитные покрытия должны иметь прочное сцепление с основанием.

    4.8 Устройство покрытий из древесины и изделий на ее основе

    4.8.1 Для устройства покрытий из древесины и изделий на ее основе применяются:

    — доски и бруски для покрытия пола по СТБ 1074;

    — штучный паркет и щиты паркетные по СТБ 1454;

    — паркет мозаичный по ГОСТ 862.2;

    — паркетная доска по ГОСТ 862.3;

    — древесностружечные плиты по СТБ 1554;

    — твердые древесноволокнистые плиты по ГОСТ 4598;

    — составы клеевые для укладки паркета СТБ 1621;

    — ламинированные панели по сертификату соответствия или техническому свидетельству Республики Беларусь.

    4.8.2 Влажность материалов для устройства покрытий из древесины и изделий на ее основе должна быть не более, %:

    18 — для лаг и прокладок;

    12±3 — для досок покрытия;

    10 — для штучного покрытия, паркетных досок, паркетных щитов, древесноволокнистых плит;

    12 — для древесностружечных плит.

    4.8.3 При устройстве покрытий влажность основания должна быть не более, %:

    4 — панелей междуэтажных перекрытий;

    5 — стяжек на основе цементного и полимерцементного вяжущего;

    12 — стяжек из ДВП.

    4.8.4 Для кирпичных столбиков под лаги в полах должен применяться кирпич полнотелый керамический по СТБ 1160 марки по прочности не менее 100 и цементно-песчаный раствор по СТБ 1307 марки не ниже М100. Использование силикатного кирпича и других камней, прочность которых снижается при увлажнении, не допускается.

    Размеры столбиков, расстояние между осями и отметки верхней плоскости столбиков должны соответствовать требованиям проектной документации.

    Отклонение столбиков от вертикальности не допускается.

    4.8.5 При устройстве столбиков на грунте грунтовое основание должно быть уплотнено в соответствии с требованиями проектной документации и ТНПА.

    4.8.6 Лаги под покрытия следует укладывать поперек направления света из окон, а в помещениях с определенным направлением движения людей — перпендикулярно движению.

    4.8.7 Лаги следует стыковать между собой вплотную торцами со смещением стыков смежных лаг не менее чем на 0,5 м. Между лагами и стенами (перегородками) необходимо оставлять зазор шириной от 20 до 30 мм.

    4.8.8 Лаги должны опираться на звукоизоляционный слой, плиты перекрытия (через звукоизолирующие прокладки) или песчаный выравнивающий слой всей нижней поверхностью, без зазоров. Подбивка деревянных клиньев или подкладок под лаги для их выравнивания или опирание лаг на деревянные подкладки запрещается.

    4.8.9 Под лаги, располагаемые на столбиках, должны быть уложены деревянные подкладки по двум слоям толя. Стыки лаг должны располагаться на столбиках.

    4.8.10 Расстояние между осями лаг при укладке по плитам перекрытия или по балкам должно быть от 0,4 до 0,5 м.

    При укладке лаг на отдельные опоры расстояние между осями этих опор (пролет лаг) должно быть, м:

    — от 0,8 до 0,9 — при толщине лаг, мм 40;

    — “ 1,0 “ 1,1 — то же 50.

    При устройстве полов из доски толщиной 21 мм расстояние между лагами не должно превышать 350 мм согласно П1 к СНиП 2.03.13.

    4.8.11 Толщина лаг, опирающихся всей нижней поверхностью на плиты перекрытия или звукоизоляционный слой, должна быть 40 мм, ширина — от 80 до 100 мм. Толщина лаг, укладываемых на отдельные опоры, должна быть от 40 до 50 мм, ширина — от 100 до 120 мм.

    4.8.12 При эксплуатационных нагрузках на пол более 500 кг/м2 расстояние между опорами для лаг, между лагами и их толщину следует принимать по расчету в соответствии с проектной документацией.

    4.8.13 Отклонение лаг от горизонтальности должно приниматься по 3.17.

    Отклонение лаг от прямолинейности (ровность) должно быть не более 2 мм.

    4.8.14 Все поверхности лаг, деревянных прокладок, укладываемых по столбикам под лаги, досок (кроме лицевой поверхности) должны быть антисептированы составами, указанными в проектной документации.

    4.8.15 Подпольное пространство перед укладкой досок покрытия должно быть очищено от стружек, щепы и мусора.

    4.8.16 Доски дощатого покрытия, паркетные доски, соединяемые между собой боковыми кромками в шпунт, а паркетные щиты — при помощи шпонок, необходимо плотно сплачивать. Уменьшение ширины изделий покрытия при сплачивании должно быть не менее 0,5 %.

    4.8.17 Все доски дощатого покрытия должны крепиться к каждой лаге гвоздями длиной в 2–2,5 ра¬за больше толщины покрытия в количестве не менее 2 шт. по ширине доски, паркетные щиты — гвоздями длиной от 50 до 60 мм или шурупами, древесноволокнистые плиты — гвоздями или шурупами дли¬ной от 30 до 40 мм. Забивка гвоздей в лицевую поверхность паркетных досок и паркетных щитов

    не допускается.

    Крепление брусков для устройства дощатых покрытий должно выполняться в соответствии с проектной документацией.

    4.8.18 Стыки торцов досок дощатых покрытий, стыки торцов и боковых кромок с торцами смежных паркетных досок, а также стыки параллельных лагам кромок смежных паркетных щитов и древесноволокнистых плит следует располагать на лагах.

    4.8.19 Толщина клеевой прослойки под штучный паркет и древесноволокнистые плиты должна соответствовать требованиям ТНПА или указаниям по применению изготовителя клеящих составов и быть не более 1 мм.

    4.8.20 Площадь приклейки паркетной планки должна быть не менее 80 %, древесноволокнистых плит — не менее 40 %.

    4.8.21 Отклонение от прямолинейности (ровность) покрытия из древесины и изделий на его основе должно быть не более 2 мм.

    4.8.22 Уступы между смежными элементами покрытия не допускаются.

    4.8.23 Зазоры между смежными элементами покрытия должны быть не более, мм:

    1,0 — между досками;

    0,5 — между паркетными досками, паркетными щитами и древесноволокнистыми плитами;

    0,3 — между планками штучного паркета.

    4.8.24 Дощатые покрытия должны быть остроганы или отшлифованы, а покрытия из щитового и штучного паркета — отшлифованы. Поверхность покрытия не должна иметь следов от строгальных и шлифовальных механизмов.

    4.8.25 Покрытия не должны быть зыбкими.

    4.8.26 Укладку ламинированных панелей необходимо производить на ровную поверхность на гидро¬изоляционную (при необходимости) и шумопоглощающую подложку.

    4.8.27 При укладке ламинированных панелей необходимо предусматривать зазор возле стен, колонн и других конструкций размером от 8 до 10 мм. Панели рекомендуется укладывать по направлению дневного света или по направлению длинной стены. Стыки между панелями должны быть плотными.

    4.8.28 Укладка ламинированных панелей должна производиться без сцепления с основанием.

    4.8.29 При укладке плинтуса величина зазора между плинтусом и покрытием пола или стенами (перегородками) должна быть не более 1 мм.

    4.9 Устройство покрытий из синтетических рулонных материалов и изделий на их основе

    4.9.1 При устройстве покрытий из синтетических рулонных материалов и изделий на их основе применяются:

    — поливинилхлоридные линолеумы на теплозвукоизолирующей подоснове по ГОСТ 18108;

    — поливинилхлоридные линолеумы на тканевой подоснове по ГОСТ 7251;

    — поливинилхлоридные линолеумы без подосновы (многослойные и однослойные) по ГОСТ 14632;

    — линолеум резиновый многослойный (релин) по ГОСТ 16914;

    — ковры сварные из поливинилхлоридного линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове

    по ГОСТ 27023;

    — поливинилхлоридные плитки по ГОСТ 16475;

    — текстильные ковровые материалы по ГОСТ 26149 и по сертификату соответствия или техническому свидетельству Республики Беларусь.

    4.9.2 При устройстве покрытий из синтетических рулонных материалов и изделий на их основе влажность основания должна быть не более приведенной в 4.8.3.

    4.9.3 Поверхность основания должна быть ровной, без выбоин, отклонение от прямолинейности (ровность) основания должно быть не более 2 мм.

    4.9.4 Рулоны синтетических материалов и ковры из них перед раскроем должны быть выдержаны в раскатанном состоянии до полного исчезновения волнистости и стабилизации размеров при температуре не ниже 15 °С.

    4.9.5 Наклейка синтетических рулонных материалов и изделий на их основе должна выполняться по огрунтованному основанию. Грунтовка должна наноситься по всей поверхности без пропусков.

    Глубина пропитки грунтовочными составами должна соответствовать требованиям ТНПА или указаниям изготовителя по их применению и быть не менее 0,3 мм.

    4.9.6 Рулонные материалы должны приклеиваться к основанию по всей площади, за исключением случаев, оговоренных в проектной документации.

    4.9.7 Толщина клеевой прослойки должна соответствовать требованиям ТНПА на применяемые материалы или указаниям изготовителя по их применению и быть не более 0,8 мм.

    4.9.8 Окончательную приклейку ковра размером «на комнату» с прирезкой и пригонкой по контуру следует производить так, чтобы зазор между краями и стеной был не более 5 мм.

    4.9.9 Прирезка стыкуемых полотнищ рулонных материалов должна производиться не ранее чем через 3 сут после основной приклейки полотнищ.

    4.9.10 Прилегание рулонных материалов и изделий на их основе к основанию должно быть плотным, без воздушных мешков и пузырей.

    4.9.11 Стыки между полотнищами рулонных материалов после прирезки и изделиями на их основе должны быть прямолинейными. Уступы и зазоры между смежными полотнищами рулонных материалов и изделиями на их основе должны быть не более 0,3 мм.

    4.9.12 Кромки стыкуемых полотнищ после прирезки должны быть сварены или склеены.

    Сварной шов должен быть прямым, ровным, гладким и прочным по всей длине, без разрывов, прогаров. Высота наплывов должна быть не более 0,5 мм.

    4.9.13 В зонах интенсивного движения пешеходов устройство поперечных (перпендикулярных направлению движения) швов в покрытиях из рулонных материалов не допускается.

    4.9.14 При укладке плинтуса величина зазора между плинтусом и покрытием пола или стенами (перегородками) должна быть не более 1 мм.

    4.10 Устройство покрытий из плиточных материалов

    4.10.1 При устройстве полов из плиточных материалов применяют:

    — плитки керамические по ГОСТ 6787;

    — плиты облицовочные пиленые из природного камня по ГОСТ 9480;

    — плиты облицовочные бетонные по СТБ 1374;

    — смеси растворные по СТБ 1307;

    — клеящие составы по СТБ 1072.

    4.10.2 Плиты бетонные, мозаичные, чугунные, стальные, из природного камня и унифицированных блоков следует укладывать сразу после устройства соединительной прослойки из раствора, бетона и мастик. Втапливание плит и блоков в прослойку следует осуществлять с применением вибрации, а в местах, недоступных для вибрации, — вручную. Закончить укладку и втапливание плит и блоков следует до начала схватывания раствора и затвердевания мастики.

    Керамические плитки следует укладывать по соединительной прослойке из цементно-песчаного раствора, холодных мастик или клеевых полимерминеральных составов. Плитки должны втапливаться в материал соединительной прослойки на половину их толщины.

    4.10.3 Марка цементно-песчаного раствора для соединительной прослойки должна соответствовать проектной документации.

    4.10.4 Толщина прослойки из цементно-песчаного раствора должна быть от 10 до 15 мм, из мастик и клея — в соответствии с ТНПА на применяемые материалы или указаниями изготовителя по их применению.

    4.10.5 Влажность основания при устройстве полов из плиточных материалов должна быть не более, %:

    4 — панелей междуэтажных перекрытий;

    5 — стяжек на основе цементного и полимерцементного вяжущего.

    Пористые плиточные материалы перед укладкой на прослойку из цементно-песчаного раствора должны быть увлажнены.

    4.10.6 Отклонение ширины швов между штучными материалами должно быть не более 1,5 мм, отклонение от прямолинейности швов должно быть не более 1,5 мм.

    4.10.7 Раствор, выступивший из швов, должен быть удален с покрытия заподлицо с его поверхностью до его затвердевания, мастика холодная и клей — сразу после их выступания из швов.

    Незаполненные швы между керамическими плитками должны заполняться композициями для заполнения швов, состав и физико-механические характеристики которых должны соответствовать проектной документации и ТНПА, назначаться в зависимости от условий эксплуатации помещения. Швы должны быть расшиты.

    4.10.8 Отклонение покрытия от прямолинейности (ровность) должно быть не более 2 мм.

    4.10.9 Уступы между смежными плитками должны быть не более 1 мм.

    4.10.10 Плиточные материалы должны быть приклеены к основанию всей поверхностью и иметь прочное сцепление с основанием.

    4.11 Устройство сплошных (бесшовных) покрытий

    4.11.1 Устройство сплошных (бесшовных) покрытий должно производиться по огрунтованному основанию. Грунтовка должна наноситься по всей поверхности без пропусков.

    Толщина грунтовки должна соответствовать требованиям ТНПА или указаниям изготовителя по ее применению и быть не менее 0,1 мм.

    Влажность основания должна быть от 4 % до 6 %.

    4.11.2 Количество и толщина слоев покрытия должны соответствовать требованиям проектной документации.

    4.11.3 Перед устройством сплошных (бесшовных) покрытий основание при необходимости шлифуется.

    4.11.4 Каждый последующий слой покрытия должен наноситься после затвердевания предыдущего.

    4.11.5 Покрытие должно иметь прочное сцепление с основанием по всей площади. Трещины, бугорки и наплывы не допускаются.

    4.11.6 Отклонение покрытия от прямолинейности (ровность) должно быть не более, мм:

    2 — для поливинилацетатных покрытий;

    4 — для покрытий из полимерминеральных композиций.

    4.12 Устройство земляного, гравийного, шлакового, щебеночного и глинобитного покрытий

    4.12.1 Земляное, гравийное, шлаковое, щебеночное и глинобитное покрытия должны быть уплот¬нены в соответствии с требованиями проектной документации и ТНПА.

    4.12.2 Толщина слоя покрытия должна соответствовать требованиям проектной документации.

    4.12.3 Отклонение покрытия от прямолинейности (ровность) должно быть не более 10 мм.

  • s_ashamaxankaya Junior Member
    офлайн
    s_ashamaxankaya Junior Member

    48

    14 лет на сайте
    пользователь #415986

    Профиль
    Написать сообщение

    48
    # 15 июня 2011 14:07

    а нам на кухне окно урезали

    это коснулось жильцов 6-9 этажей

  • vasilyj_pupkin Junior Member
    офлайн
    vasilyj_pupkin Junior Member

    51

    14 лет на сайте
    пользователь #416726

    Профиль
    Написать сообщение

    51
    # 15 июня 2011 14:14
    s_ashamaxankaya:

    а нам на кухне окно урезали

    это коснулось жильцов 6-9 этажей

    наверное не выдержан был противопожарный простенок между окнами.... в жилых домах второй эвакуационный выход- это выход на балкон, и там должна быть глухая часть стены шириной кажется не менее метра

  • vasilyj_pupkin Junior Member
    офлайн
    vasilyj_pupkin Junior Member

    51

    14 лет на сайте
    пользователь #416726

    Профиль
    Написать сообщение

    51
    # 15 июня 2011 14:14

    имеется ввиду простенок между проемами

  • vasilyj_pupkin Junior Member
    офлайн
    vasilyj_pupkin Junior Member

    51

    14 лет на сайте
    пользователь #416726

    Профиль
    Написать сообщение

    51
    # 15 июня 2011 14:17

    отделочные работы... извините, что в таком виде...

    Из ТКП 45-5.09-105-2009 (02250) «ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ. Правила выполнения»

    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ (с отменой СНБ 1.03.05-04). Дата введения 2009-09-01

    Содержание

    1 Область применения 1

    2 Нормативные ссылки 1

    3 Общие положения 2

    4 Штукатурные работы 3

    5 Декоративные отделочные работы 5

    6 Облицовочные работы 6

    7 Малярные работы 8

    8 Обойные работы 9

    9 Стекольные работы 10

    1 Область применения

    Настоящий технический кодекс установившейся практики (далее — технический кодекс) распространяется на отделочные (штукатурные, облицовочные, малярные, обойные и стекольные) работы и устанавливает правила их выполнения.

    Положения настоящего технического кодекса не распространяются на отделочные работы, выполняемые при устройстве систем утепления наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем техническом кодексе использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты в области технического нормирования и стандартизации (далее — ТНПА): 1)

    СТБ 1072-97 Составы полимерминеральные. Технические условия

    СТБ 1263-2001 Композиции защитно-отделочные строительные. Технические условия

    СТБ 1307-2002 Смеси растворные и растворы строительные. Технические условия

    СТБ 1473-2004 Строительство. Штукатурные и облицовочные работы. Контроль качества работ

    СТБ 1474-2004 Строительство. Малярные и обойные работы. Контроль качества работ

    СТБ 1475-2004 Строительство. Стекольные работы. Контроль качества работ

    СТБ 1503-2004 Композиции для заполнения швов. Технические условия

    ГОСТ 12.1.046-85 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Нормы освещения строительных площадок

    ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия

    ГОСТ 5533-86 Стекло листовое узорчатое. Технические условия

    ГОСТ 6810-2002 Обои. Технические условия

    ГОСТ 7481-78 Стекло армированное листовое. Технические условия

    ГОСТ 9272-81 Блоки стеклянные пустотелые. Технические условия

    ГОСТ 21992-83 Стекло строительное профильное. Технические условия

    ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия

    ГОСТ 30698-2000 Стекло закаленное строительное. Технические условия

    ГОСТ 30733-2000 Стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием. Технические условия

    СНБ 1.03.02-96 Состав, порядок разработки и согласования проектной документации в строительстве

    СНиП 3.01.01-85* изд. 1990 г. Организация строительного производства

    П1-03 к СНиП 3.04.01-87 Смеси растворные и растворы строительные. Приготовление и применение.

    3 Общие положения

    3.1 Выполнение отделочных работ следует осуществлять в соответствии с проектной документацией и требованиями настоящего технического кодекса.

    Отделочные работы выполняются по проекту производства работ (ППР), разработанному в соответствии со СНиП 3.01.01, по технологическим картам на выполнение отдельных видов работ.

    3.2 Настоящий технический кодекс устанавливает правила выполнения штукатурных и малярных работ внутри зданий и сооружений (высококачественное, улучшенное и простое покрытия) и снаружи зданий и сооружений (улучшенное и простое покрытия).

    3.3 Строительные материалы, применяемые для выполнения отделочных работ, должны соответствовать требованиям действующих ТНПА, иметь документ, подтверждающий качество продукции изготовителя и, в соответствии с действующим законодательством, сертификат соответствия Национальной системы подтверждения соответствия Республики Беларусь или техническое свидетельство Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь.

    3.4 Замена материалов, предусмотренных проектной документацией, должна осуществляться

    в порядке, установленном СНБ 1.03.02.

    3.5 Транспортирование, складирование и хранение материалов на строительной площадке следует осуществлять в соответствии с требованиями ТНПА.

    3.6 Контроль качества отделочных работ должен осуществляться в соответствии с требованиями СТБ 1473, СТБ 1474 и СТБ 1475.

    3.7 Отделочные работы должны выполняться после завершения следующих видов работ:

    — устройства кровли с деталями и примыканиями и(или) защиты отделываемых помещений

    от атмосферных осадков;

    — установки оконных, дверных и балконных блоков, заделки и изоляции стыков их сопряжения

    с ограждающими конструкциями;

    — остекления световых проемов;

    — герметизации швов между блоками и панелями;

    — устройства гидро-, звуко-, теплоизоляции и выравнивающих стяжек перекрытий;

    — устройства пола на балконах и лоджиях;

    — прокладки электрических и слаботочных проводов;

    — установки закладных изделий, монтажа и проведения испытаний инженерных систем.

    Санитарно-технические приборы до начала монтажа должны быть окрашены с тыльной стороны, а поверхности стен в местах их установки оштукатурены, облицованы или окрашены.

    Кирпичные парапеты, вентиляционные шахты, надстройки лестниц должны быть оштукатурены до устройства примыканий рулонной кровли.

    3.8 До начала отделочных работ снаружи здания должны быть дополнительно выполнены следующие работы:

    — наружная гидроизоляция;

    — установка всех держателей водосточных труб.

    3.9 Отделочные работы внутри здания должны выполняться при температуре в помещениях

    и температуре оснований, на которых выполняются отделочные покрытия, не ниже 10 °С (283 К)

    и влажности воздуха не более 60 %.

    При температуре ниже 10 °С (283 К) работы внутри здания должны выполняться при действующих системах отопления и вентиляции.

    Температура в помещениях не ниже 10 °С (283 К) должна поддерживаться круглосуточно, не менее 2 сут до начала работ, в процессе выполнения работ и не менее 12 сут после их завершения,

    а для обойных работ — до сдачи объекта в эксплуатацию.

    Отделочные работы снаружи здания должны выполняться при отсутствии атмосферных осадков и температуре окружающего воздуха не ниже 5 °С (278 К).

    Отделочные работы снаружи здания при температуре окружающего воздуха ниже 5 °С (278 К) должны выполняться материалами, область применения которых при низких температурах предусмотрена в действующих ТНПА.

    3.10 Для просушивания отдельных мест возможно применение временного отопления с использованием оборудования калориферного типа. Применение открытых жаровен, печей-времянок не допускается.

    3.11 Влажность бетонных, каменных, оштукатуренных и прошпаклеванных оснований должна быть не более 8 %, деревянных — не более 12 %.

    3.12 Выполнение отделочных покрытий по основаниям, имеющим высолы, жировые и битумные пятна, наплывы бетона или раствора, покрытым ржавчиной или побелкой, не допускается. Обеспыливание следует производить перед нанесением каждого слоя отделочного покрытия.

    3.13 Марка растворов по морозостойкости при выполнении отделочных работ снаружи здания для вертикальных поверхностей должна быть не ниже F50, для горизонтальных поверхностей —

    не ниже F100.

    3.14 При производстве штукатурных и облицовочных работ по бетонным основаниям и каменным основаниям, выполненным с полным заполнением швов, должны быть выполнены работы, обеспечивающие прочность сцепления отделочного покрытия с основанием не ниже требований, изложенных в ТНПА и проектной документации.

    3.15 При производстве отделочных работ должны также соблюдаться требования действующих ТНПА

    и нормативных актов по безопасности и охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

    4 Штукатурные работы

    4.1 При производстве штукатурных работ должны соблюдаться требования проектной документации, СТБ 1072, СТБ 1263 и СТБ 1307, П1 к СНиП 3.04.01 и других ТНПА в части состава растворной смеси и ее основных показателей качества.

    Состав растворов для штукатурных работ должен подбираться с учетом назначения здания

    и температурно-влажностных условий эксплуатации.

    4.2 При производстве штукатурных работ при температуре окружающего воздуха 23 °С (296 К)

    и выше основания должны увлажняться.

    4.3 Выступающие архитектурные детали, места сопряжений конструкций, выполненных из разных материалов, должны оштукатуриваться с применением материалов, предусмотренных проектной документацией, не допускающих образование усадочных трещин.

    4.4 Прочность сцепления штукатурного покрытия с основанием должна устанавливаться в проектной документации и должна быть не менее 0,2 МПа для штукатурных работ внутри здания и не менее 0,4 МПа — для штукатурных работ снаружи здания, если иное не оговорено в проектной документации.

    4.5 В зависимости от назначения зданий, количества выполняемых операций и требований, предъявляемых к отделочным работам, различают три вида штукатурного покрытия:

    — простое штукатурное покрытие — для отделки складских помещений, подвалов, временных

    и некоторых промышленных зданий и т. д.;

    — улучшенное штукатурное покрытие — для отделки жилых помещений, торговых залов, учебных заведений, помещений промышленных зданий и т. д.;

    — высококачественное штукатурное покрытие — для отделки зданий и сооружений с повышенными требованиями к отделке.

    Вид штукатурного покрытия должен быть указан в проектной документации.

    4.6 При производстве штукатурных работ должны соблюдаться требования, приведенные в таблице 1.

    4.7 Первый слой (обрызг) должен полностью покрывать оштукатуриваемую поверхность, иметь

    с ней прочное сцепление, заполнять все неровности. Поверхность обрызга должна быть шероховатой, ее не следует сглаживать и разравнивать.

    4.8 В зависимости от вида штукатурного покрытия количество слоев грунта может быть один или несколько. Каждый последующий слой следует наносить после выравнивания и схватывания предыдущего.

    4.9 Время выдерживания слоев штукатурного покрытия приведено в таблице 2.

    4.10 Подвижность растворной смеси в зависимости от способа нанесения приведена в таблице 3.

    Таблица 1 В миллиметрах

    Наименование показателя качества Значение

    1 Толщина однослойного штукатурного покрытия, не более:

    из гипсовых растворных смесей

    из других видов растворных смесей

    15

    20

    2 Толщина каждого слоя при устройстве многослойного штукатурного покрытия без полимерных добавок, не более:

    первый слой (обрызг)

    по каменным и бетонным основаниям

    5

    по деревянным основаниям (включая толщину дранки) 9

    второй слой (грунт)

    из известковых и известково-гипсовых растворных смесей

    7

    из цементных растворных смесей 5

    третий слой

    накрывочный слой

    декоративный накрывочный слой

    2

    7

    Таблица 2 В часах

    Наименование раствора Время выдерживания слоев штукатурки

    Слой набрызга

    перед нанесением грунта Каждый слой грунта

    Цементный 2–3 6–12

    Цементно-известковый 6–12 12–24

    Известково-цементный 12–24 24–48

    Известковый 24–36 2–3

    Известково-гипсовый 0,5–1 0,5–1

    Таблица 3 В сантиметрах

    Наименование слоя Погружение стандартного конуса

    Механизированный способ нанесения Ручной способ нанесения

    Обрызг 9–14 8–12

    Грунт 7–8 7–8

    Накрывочный слой:

    с гипсовым вяжущим 9–12 9–12

    без гипсового вяжущего 7–8 7–8

    4.11 Толщина штукатурного покрытия с полимерными добавками должна соответствовать проектной и технологической документации.

    4.12 Улучшенное и высококачественное штукатурное покрытие следует выполнять по маякам, толщина которых должна быть равна толщине штукатурного покрытия без накрывочного слоя.

    4.13 Штукатурное покрытие внутри и снаружи здания должно предохраняться от повреждений, намокания, замерзания и пересушивания. Нагрев высыхающего штукатурного покрытия выше 23 °С (296 К) и интенсивное сквозное проветривание не допускаются.

    4.14 Поверхность штукатурного покрытия должна быть ровной и гладкой, без следов затирочного инструмента и потеков раствора. Трещины, бугры, раковины не допускаются.

    4.15 Штукатурное покрытие внутри здания должно отвечать требованиям, приведенным в таблице 4.

    Таблица 4

    Наименование показателя качества Допустимые значения

    Простое

    штукатурное покрытие Улучшенное штукатурное покрытие Высоко¬качественное штукатурное покрытие

    1 Отклонение от вертикальности поверхности, мм, не более:

    на всю высоту помещения 15 10 5

    на 1 м высоты помещения 3 2 1

    2 Отклонение от горизонтальности поверхности на 1 м,

    мм, не более 3 2 1

    3 Отклонение от прямолинейности поверхности (ровность), не более:

    количество неровностей (на 4 м2), шт. 3 2 2

    глубиной (высотой), мм 5 3 2

    4 Отклонение оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг от вертикальности и горизонтальности, мм,

    не более:

    на всю высоту (длину) элемента 10 5 3

    на 1 м высоты (длины) элемента 4 2 1

    5 Отклонение радиуса криволинейных поверхностей

    от проектной величины, мм, не более 10 7 5

    6 Отклонение ширины откоса от проектной величины, мм, не более 5 3 2

    7 Отклонение тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповки, мм, не более 6 3 2

    4.16 Установка лепных изделий из гипса должна производиться после схватывания и высыхания штукатурного покрытия. Архитектурные детали на фасаде здания необходимо закреплять за заложенную в конструкцию стен арматуру, предварительно защищенную от коррозии.

    4.17 Лепные изделия должны отвечать следующим требованиям:

    — отклонение от вертикальности и горизонтальности на 1 м длины детали — не более 1 мм;

    — смещение осей отдельно расположенных крупных деталей от заданного положения не должно превышать 10 мм;

    — на поверхности изделий не должно быть раковин, изломов, трещин, наплывов раствора;

    — между стыкуемыми частями изделий перепады не допускаются, заделанные стыки должны быть незаметны;

    — рисунок (профиль) рельефных изделий должен быть четким.

    4.18 При выполнении штукатурных работ внутри здания освещенность, в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046, должна быть не менее 50 лк, снаружи — не менее 30 лк.

    5 Декоративные отделочные работы

    5.1 При производстве декоративных отделочных работ подготовка основания должна выполняться в соответствии с требованиями проектной документации и ТНПА.

    5.2 При устройстве декоративных отделочных покрытий, имеющих гладкую поверхность, необходимо соблюдать требования раздела 4 в части выполнения штукатурных покрытий.

    5.3 Декоративные отделочные покрытия должны быть выполнены без пропусков и иметь прочное сцепление с основанием.

    5.4 Толщина декоративных отделочных покрытий должна соответствовать проектной документации, требованиям ТНПА и рекомендациям изготовителя по применению составов.

    6 Облицовочные работы

    6.1 Для выполнения облицовочных работ применяются плитки керамические, плиты бетонные, плиты из природного камня, листовые и погонажные изделия по действующим ТНПА.

    6.2 Применяемые цементные растворы и сухие растворные смеси должны соответствовать требованиям СТБ 1307. Марка раствора по прочности должна соответствовать проектной документации.

    6.3 Облицовочные работы следует выполнять перед устройством покрытия пола.

    6.4 При выполнении облицовочных работ должно быть обеспечено прочное сцепление поля облицовки с основанием. Прочность сцепления должна быть не менее 0,4 МПа. Способ крепления поля облицовки к основанию должен соответствовать указанному в проектной документации.

    6.5 При облицовке по клеящему слою толщина слоя должна быть, мм:

    — не менее 7 и не более 15 — из раствора;

    — не менее 2 и не более 4 — из клеящих полимерминеральных составов.

    Клеящий слой следует наносить равномерно, без потеков.

    6.6 Пространство между полем облицовки и основанием должно быть полностью заполнено раствором или клеящим составом. Прочность сцепления должна быть не менее 0,4 МПа.

    6.7 Швы облицовки должны быть ровными, одинаковой ширины. Заполнение швов должно производиться материалами, состав и основные показатели качества которых должны соответствовать проектной документации, требованиям СТБ 1503 и других ТНПА.

    6.8 Материалы для облицовочных работ должны быть подобраны по размеру, рисунку и цвету, указанным в проектной документации.

    6.9 На облицованной поверхности трещины, пятна, потеки раствора или клеящего состава, высолы не допускаются.

    6.10 При выполнении облицовочных работ с дополнительным креплением крепежные приборы (закрепы) должны быть покрыты антикоррозионными составами или изготовлены из цветного металла в соответствии с проектной документацией.

    6.11 Облицовка вертикальных поверхностей плитами из природного камня на растворах допускается при толщине плит не более 10 мм. Облицовка плитами толщиной более 10 мм может выполняться на растворе с дополнительным креплением кляммерами, скобами и другими крепежными элементами или на относе от стены с промежуточным вентилируемым слоем между стеной и облицовочной плитой.

    6.12 Вид дополнительного крепления, шаг установки и глубина его заделки в облицовку и облицовываемую поверхность должны быть указаны в проектной документации.

    6.13 При облицовке на растворе с дополнительным креплением заливку раствора следует производить слоями, в несколько приемов, каждый слой должен быть не более 1/3 высоты плиты.

    6.14 При производстве облицовочных работ должны соблюдаться требования, приведенные

    в таблице 5.

    6.15 При облицовке листовыми и погонажными материалами на относе и устройстве подвесных потолков конструкция и материал каркаса, крепежных изделий и расстояние между ними должны соответствовать проектной документации.

    Шаг между горизонтальными направляющими каркаса должен быть не более 450 мм.

    6.16 Элементы металлического каркаса должны быть защищены от коррозии, а элементы деревянного каркаса должны быть антисептированы и обработаны огнезащитными составами в соответствии с требованиями ТНПА и проектной документации.

    При монтаже металлического каркаса облицовки стен и подвесных потолков должны укладываться звукопоглощающие ленты.

    6.17 Поверхность, облицованная листовыми и погонажными материалами, а также поверхность подвесных потолков должна быть ровной, без провесов в стыках, жесткой, без вибрации при креплении к каркасу и отслоений при наклеивании.

    6.18 На поверхности листовых и погонажных материалов трещины, пузыри, царапины, пятна

    не допускаются.

    6.19 При облицовке поверхностей листовыми и погонажными материалами, а также при устройстве подвесных потолков должны соблюдаться требования, приведенные в таблице 6.

    6.20 При выполнении облицовочных работ освещенность на всех уровнях поверхности должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.046 и должна быть не менее 100 лк.

    Таблица 5 В миллиметрах

    Наименование показателя качества Значение

    1 Отклонение от вертикальности облицованной поверхности, не более:

    зеркальной, лощеной

    на 1 м длины 2,0

    на этаж 4,0

    шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой

    на 1 м длины 3,0

    на этаж 8,0

    из керамических и других изделий

    на 1 м длины 1,5

    на этаж 4,0

    2 Отклонение положения швов облицованной поверхности от вертикальности и горизонтальности на 1 м длины, не более:

    зеркальной, лощеной 1,5

    шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой 3,0

    фактуры типа «скала» 3,0

    из керамических и других изделий 1,5

    3 Перепады между изделиями на стыках и швах облицованной поверхности, не более:

    зеркальной, лощеной 1,0

    шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой 1,0

    фактуры типа «скала» 2,0

    из керамических и других изделий 1,0

    4 Отклонение от прямолинейности (ровность) облицованной поверхности на 1 м длины, не более:

    зеркальной, лощеной 2,0

    шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой 4,0

    из керамических и других изделий 2,0

    5 Отклонение ширины шва облицованной поверхности:

    зеркальной, лощеной 0,5

    гранит и искусственный камень 1,0

    мрамор 1,0

    шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой 1,0

    фактуры типа «скала» 2,0

    из керамических и других изделий 0,5

    Таблица 6 В миллиметрах

    Наименование показателя качества Значение

    1 Величина перепадов между плитами, панелями, рейками, листами, не более 2,0

    2 Отклонение элементов каркаса и поверхности облицовки от вертикальности и горизонтальности, не более:

    на 1 м длины 1,5

    на всю длину 7,0

    3 Отклонение элементов каркаса и поверхности облицовки от прямолинейности (ровность), не более 1,5

    4 Отклонение стыков элементов облицовки от вертикальности на 1 м длины, не более 1,0

    7 Малярные работы

    7.1 Малярные работы состоят из следующих технологических процессов:

    — подготовка поверхности под окраску;

    — нанесение подготовительных малярных покрытий (грунтовок, шпатлевок) с последующей их обработкой;

    — нанесение окрасочного состава.

    7.2 Основания, подготавливаемые под окраску, должны соответствовать требованиям таблицы 4.

    7.3 Поверхности сборных бетонных и железобетонных конструкций должны соответствовать требованиям ТНПА на соответствующие изделия.

    7.4 Деревянные поверхности должны быть гладкими, без ворса и заусенец, остроганы, не иметь следов деревообрабатывающих механизмов.

    7.5 Металлические поверхности должны быть подготовлены в соответствии с требованиями проектной документации и ТНПА.

    7.6 Подготовленные под окраску основания должны соответствовать следующим требованиям:

    — поверхности должны быть сглажены, без шероховатостей;

    — поверхностные трещины расшиты, огрунтованы, заделаны шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;

    — раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены при нанесении простого окрасочного покрытия, а при нанесении улучшенного и высококачественного покрытия отшлифованы;

    — отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены;

    — швы между гипсокартонными листами огрунтованы, проклеены сеткой, прошпатлеваны, отшлифованы заподлицо с поверхностью;

    — места сопряжения конструкций из различных материалов обработаны материалами, указанными в проектной документации.

    7.7 В зависимости от количества и сложности выполнения технологических операций малярное покрытие подразделяют на простое, улучшенное и высококачественное. Вид малярного покрытия должен быть указан в проектной документации.

    7.8 Грунтование поверхности рекомендуется производить перед нанесением каждого слоя шпатлевки и перед нанесением первого окрасочного слоя.

    7.9 Выравнивание поверхности шпатлевкой выполняется 1, 2 или 3 раза в зависимости от заданного вида малярного покрытия, при этом выполняется шлифование каждого ее слоя.

    7.10 При выполнении малярных работ должны соблюдаться технологические перерывы между операциями, указанные в технологических регламентах изготовителя материалов.

    7.11 Малярные составы должны наноситься сплошным слоем, не иметь пропусков, просветов

    и разрывов. Отслоение малярных составов от основания не допускается.

    7.12 Толщина слоев малярных покрытий должна соответствовать требованиям ТНПА на применяемые материалы.

    7.13 При окраске дощатых полов каждый слой, за исключением последнего, должен шлифоваться до удаления глянца.

    7.14 Малярные покрытия должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 7.

    Таблица 7

    Наименование показателя качества Значение

    1 Внешний вид поверхности, окрашенной водными составами Покрытие должно быть однотонным.

    Полосы, пятна, подтеки, брызги, отмеливание поверхности не допускаются.

    Местные исправления, выделяющиеся на общем фоне (кроме простой окраски), не должны быть заметны

    2 Внешний вид поверхности, окрашенной безводными составами Покрытие должно иметь однотонную глянцевую или матовую поверхность.

    Просвечивание нижележащих слоев краски, отслоения, пятна, морщины, потеки, видимые крупинки краски, сгустки пленки на поверхности, следы кисти и валика, неровности не допускаются

    Окончание таблицы 7

    Наименование показателя качества Значение

    3 Внешний вид поверхности, окрашенной лаками Покрытие должно иметь глянцевую или матовую поверхность (в зависимости от применяемого вида лака).

    Трещины, видимые утолщения не допускаются

    4 В местах сопряжения поверхностей, окрашенных в различные цвета, искривления линий и закраски на 1 м длины, мм, не более:

    высококачественное малярное покрытие Не допускаются

    улучшенное малярное покрытие 2

    простое малярное покрытие 5

    5 Отклонение ширины бордюров, фризов, филенок и закраски поверхностей, при применении различных колеров, на 1 м поверх¬ности, мм, не более 1

    7.15 Перед началом работ по окраске фасадов должны быть выполнены следующие работы:

    — устройство кровли и карнизных свесов, козырьков над входами, балконов, лоджий и их ограждений, а также отмосток вокруг зданий;

    — установка сливов оконных проемов и защита выступающих архитектурных деталей;

    — заделка стыков и швов стеновых блоков или панелей;

    — исправление всех повреждений на поверхности стен;

    — установка пожарных лестниц.

    7.16 Не допускается производить окраску фасадов:

    — зимой по наледи;

    — во время дождя или по сырому фасаду;

    — при ветре, скорость которого превышает 10 м/с.

    7.17 Для окраски фасадов в зимних условиях должны применяться краски специального назначения. Температура воздуха при окраске фасадов этими составами должна быть не ниже указанной

    в проектной документации и в инструкции по их применению.

    7.18 При нанесении улучшенного и высококачественного окрасочных покрытий освещенность на всех уровнях поверхности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046 должна быть не менее 150 лк, при выполнении работ по шпатлеванию, огрунтовке и нанесению простого окрасочного покрытия —

    не менее 100 лк.

    8 Обойные работы

    8.1 Обои для выполнения обойных работ должны соответствовать ГОСТ 6810.

    Для приклеивания обоев применяют следующие клеящие составы: обойный клей на основе

    метилцеллюлозы (МЦ); обойный клей на основе карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ); обойный клей на основе эфиров крахмала (КМК и ГПК).

    8.2 Вид, тип и цвет применяемых обоев должны соответствовать проектной документации, при отсутствии указаний в проектной документации — согласовываются с заказчиком, клеящие составы — проектной документации или рекомендациям, изложенным в инструкции изготовителя обоев.

    8.3 До начала обойных работ должны быть выполнены все скрытые электромонтажные и слаботочные проводки, кроме установки розеток и крышек выключателей, санитарно-технические работы, закончена окраска потолков и выполнены другие малярные работы, кроме окраски полов, плинтусов

    и наличников.

    8.4 Основания, подлежащие оклейке обоями, должны соответствовать требованиям, приведенным в 7.6 и таблице 4.

    8.5 Клеевой состав при огрунтовке поверхности под обои должен наноситься сплошным равномерным слоем, без пропусков и потеков.

    8.6 Верхние кромки обоев должны быть расположены по периметру помещения на одном уровне. Оклеивание поверхностей следует начинать, как правило, от угла наружной стены и продолжать

    от окна к двери.

    8.7 Полотнища обоев должны наклеиваться вертикально. Отклонение от вертикальности стыков (кроме нахлесток полотнищ) оклеенной поверхности должно быть не более 2 мм на всю высоту

    помещения.

    8.8 Обои поверхностной плотностью до 100 г/м2 включ. необходимо наклеивать внахлест, плотностью более 100 г/м2 — встык.

    8.9 Излишки обоев у карнизов, плинтусов, дверных наличников, в углах должны быть обрезаны сразу после наклеивания полотнища, до его высыхания.

    8.10 Горизонтальные поверхности (потолки) должны быть оклеены до оклейки вертикальных поверхностей.

    8.11 Оклеенные обоями поверхности должны соответствовать следующим требованиям:

    — кромки нахлестов полотнищ должны быть обращены к световым проемам без теней от них;

    — оклейка должна производиться из полотнищ одинакового цвета и оттенка;

    — должна быть выполнена подгонка рисунка на стыках;

    — нахлест обоев должен быть не более 4 мм;

    — отступление кромок, при наклеивании обоев встык, должно быть не более 0,5 мм.

    Не допускаются:

    — воздушные пузыри, пятна, пропуски, доклейки и отслоения, а в местах примыкания к откосам проемов — перекосы, морщины;

    — заклейки обоями плинтусов, наличников, розеток, выключателей.

    8.12 При производстве обойных работ обои до полного высыхания необходимо предохранять

    от сквозняков и прямого воздействия солнечных лучей с установлением постоянного влажностного режима. Температура воздуха в помещении не должна превышать 23 °С.

    8.13 Поверхности крепежных изделий, располагаемых под картоном, бумагой или обоями, должны иметь антикоррозионную защиту в соответствии с требованиями проектной документации.

    8.14 При выполнении обойных работ освещенность на всех уровнях поверхности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046 должна быть не менее 100 лк.

    9 Стекольные работы

    9.1 Установка листового стекла

    9.1.1 Для выполнения стекольных работ применяют стекло листовое по ГОСТ 111, ГОСТ 5533

    и ГОСТ 7481, стекло закаленное по ГОСТ 30698, стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием

    по ГОСТ 30733.

    9.1.2 Стекольные работы должны выполняться при положительной температуре окружающего воздуха.

    9.1.3 Подачу и переноску стекла к месту установки необходимо производить в вертикальном положении, с применением безопасных приспособлений или специальной тары.

    9.1.4 До начала установки стекла створки и фальцы створок должны быть очищены.

    9.1.5 Стекло должно перекрывать фальцы створок не более чем на 3/4 ширины.

    9.1.6 При установке стекла замазка (мастика) должна наноситься равномерным сплошным слоем, без разрывов, до полного уплотнения фальца створок. Между стеклом и бортами фальцев

    не должно быть незаполненных замазкой мест.

    9.1.7 В деревянных переплетах стекла допускается крепить шпильками, мелкими гвоздями,

    деревянными штапиками.

    9.1.8 При креплении стекол шпильками, гвоздями они должны быть полностью покрыты замазкой. Располагать шпильки, гвозди следует не более чем через 300 мм, а в форточках — не более чем

    через 200 мм.

    9.1.9 Закрепление стекла может производиться механизированным способом проволочными шпильками и скобами.

    9.1.10 При установке штапиков на слой замазки (мастики) они должны дополнительно укрепляться крепежными деталями. Толщина слоя замазки (мастики) между штапиком и стеклом должна быть

    от 1 до 2 мм. В углах штапики следует стыковать под углом 45°, плотно подгоняя друг к другу.

    9.1.11 Витринное стекло не должно иметь острых кромок, которые препятствуют надеванию эластичных прокладок и могут их повредить. Кромки витринного стекла должны быть обработаны по всему периметру.

    9.1.12 Стыковать уплотнительный профиль в нижней части витринного стекла не допускается, стыки возможны лишь по боковой или верхней стороне (по одному на стороне).

    9.1.13 Остекление должно соответствовать следующим требованиям:

    — стекло должно плотно прилегать к створке и не дребезжать;

    — замазка (мастика) не должна иметь трещин, отставать от поверхности стекла и фальца;

    — срез замазки (мастики) в месте соприкосновения со стеклом должен быть ровным и параллельным кромке фальца, без выступающих крепежных деталей;

    — наружные фаски штапиков должны плотно прилегать к внешней грани фальцев, не выступая за их пределы и не образуя впадин;

    — штапики, установленные на замазке (мастике), должны быть прочно соединены между собой и с фальцем створки;

    — эластичные прокладки, применяемые для остекления, должны быть плотно защемлены стеклом и плотно прилегать к поверхности фальца, стекла и штапика, не выступать над гранью штапика, не иметь трещин и разрывов;

    — уплотнительные профили при применении любых крепежных деталей должны быть плотно пригнаны к стеклу и пазу фальца, крепежные приборы должны соответствовать проектным и быть плотно запасованными в пазах фальца.

    9.1.14 Не допускаются:

    — стыкование стекол в жилых и общественных зданиях;

    — установка стекол с дефектами (трещины, выколы более 10 мм, несмываемые пятна, инородные включения);

    — следы замазки (мастики), раствора, краски на поверхности стекол.

    9.2 Установка стеклоблоков

    9.2.1 Для устройства светопрозрачных конструкций должны применяться стеклоблоки по ГОСТ 9272. Растворы, применяемые для кладки стеклоблоков, должны соответствовать СТБ 1307.

    9.2.2 При устройстве кладки из стеклоблоков должны соблюдаться следующие требования:

    — расположение кладки из стеклоблоков в плане должно соответствовать требованиям проектной документации;

    — кладка должна выполняться без перевязки швов;

    — видимая толщина горизонтальных и вертикальных швов при устройстве кладки на цементно-песчаном растворе должна быть от 8 до 10 мм, при устройстве кладки на полимерминеральных клеящих составах — до 3 мм;

    — все швы должны быть полностью заполнены заподлицо с поверхностью блоков;

    — отклонение положения швов от вертикальности и горизонтальности должно быть не более 3 мм;

    — допустимые отклонения от вертикальности поверхности кладки, мм, не более:

    2 — на 1 м поверхности;

    10 — на всю высоту;

    — прочность и устойчивость кладки должна обеспечиваться армированием и креплением кладки к стенам и перекрытиям в соответствии с требованиями проектной документации.

    9.2.3 При устройстве кладки из стеклоблоков диаметр арматуры и частота армирования кладки должны соответствовать проектной документации. Если в проектной документации нет соответствующих указаний, допускается укладывать по одному или два стержня арматуры диаметром от 6 до 10 мм или металлические полосы толщиной 2 мм и шириной от 30 до 50 мм.

    9.2.4 Кладка из стеклоблоков должна отделяться от остальных конструкций компенсационными швами, размер и конструктивные решения которых должны соответствовать проектной документации.

    9.2.5 Крепление кладки из стеклоблоков к стенам, при отсутствии в проектной документации соответствующих указаний, допускается осуществлять через монтажные элементы, которые укладываются в швы через три ряда при кладке из блоков толщиной 60 мм и через пять рядов — при толщине 98 мм.

    9.2.6 При устройстве кладки из стеклоблоков не допускаются:

    — трещины, выколы, пробоины;

    — следы замазки, раствора, краски, жировые пятна на поверхности.

    9.3 Установка стеклопакетов

    9.3.1 Для выполнения стекольных работ должны применяться стеклопакеты по ГОСТ 24866.

    9.3.2 Стеклопакеты не должны подвергаться на строительной площадке доработке.

    9.3.3 Не допускается применять стеклопакеты, имеющие трещины или сколы, отслоения в клеевых швах, повреждения обрамляющих рамок.

    9.3.4 При выполнении работ стеклопакеты следует переносить в вертикальном положении, углы и торцы оберегать от ударов.

    9.3.5 Стеклопакеты должны устанавливаться в створки на опорных и фиксирующих боковых

    и торцевых колодках, с заполнением зазоров нетвердеющими герметиками.

    9.3.6 Герметизируемые поверхности должны быть предварительно очищены, просушены и обезжирены. Герметик должен наноситься равномерным сплошным слоем.

    9.3.7 Работы по уплотнению и герметизации стыков должны производиться в условиях, исключающих попадание влаги на изделие.

    9.3.8 При установке стеклопакетов и их креплений не допускаются перекосы, чрезмерное обжатие стеклопакетов штапиками или накладками, повреждения стекла.

    9.3.9 Способы крепления и устройства герметизации стеклопакетов должны соответствовать проектной документации.

  • vasilyj_pupkin Junior Member
    офлайн
    vasilyj_pupkin Junior Member

    51

    14 лет на сайте
    пользователь #416726

    Профиль
    Написать сообщение

    51
    # 15 июня 2011 14:35

    по монолиту ..... может и много лишнего... но

    Из ТКП 45-5.03-131-2009 (02250) МОНОЛИТНЫЕ БЕТОННЫЕ

    И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

    Правила возведения

    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ (с отменой на территории Республики Беларусь раздела 2 СНиП 3.03.01-87)

    Дата введения 2009-09-01

    Содержание

    1 Область применения 1

    2 Нормативные ссылки 1

    3 Общие положения 2

    4 Правила возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций 3

    4.1 Опалубочные работы 3

    4.2 Арматурные работы 6

    4.3 Бетонные работы 7

    4.4 Бетоны на пористых заполнителях 12

    4.5 Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны 13

    4.6 Жаростойкие бетоны 15

    4.7 Производство работ при температуре воздуха выше 25 °С 15

    4.8 Специальные методы бетонирования 15

    4.9 Требования к качеству поверхности и внешнему виду монолитных бетонных

    и железобетонных конструкций 18

    1 Область применения

    Настоящий технический кодекс установившейся практики (далее — технический кодекс) распространяется на монолитные бетонные и железобетонные конструкции (далее — конструкции) и устанавливает правила их возведения, за исключением конструкций высотных зданий.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем техническом кодексе использованы ссылки на следующие технические нормативные правовые акты в области технического нормирования и стандартизации (далее — ТНПА):1)

    ТКП 45-5.03-20-2006 Монолитные каркасные здания. Правила возведения

    ТКП 45-5.03-21-2006 Бетонные работы при отрицательных температурах воздуха. Правила производства

    ТКП 45-5.03-23-2006 Опалубочные системы. Правила устройства

    СТБ 1035-96 Смеси бетонные. Технические условия

    СТБ 1110-98 Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Общие технические условия

    СТБ 1182-99 Бетоны. Правила подбора состава

    СТБ 1187-99 Бетоны легкие. Технические условия

    СТБ 1310-2002 Бетоны. Классификация. Общие технические требования

    СТБ 1544-2005 Бетоны конструкционные тяжелые. Технические условия

    ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

    ГОСТ 20910-90 Бетоны жаростойкие. Технические условия

    ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

    СНБ 1.03.02-96 Состав, порядок разработки и согласования проектной документации в строи¬тельстве

    СНБ 5.03.01-02 Бетонные и железобетонные конструкции

    СНБ 5.03.02-03 Производство сборных бетонных и железобетонных изделий

    СНиП 3.01.01-85* изд. 1990 г. Организация строительного производства.

    3 Общие положения

    3.1 Возводить монолитные конструкции следует в соответствии с проектной документацией, требованиями настоящего технического кодекса и других действующих ТНПА.

    3.2 На основании проектной документации для возведения монолитных конструкций следует разрабатывать проект производства работ (далее — ППР) в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01.

    В состав ППР должны входить технологические карты на возведение монолитных конструкций.

    3.3 ППР должен предусматривать выбор рациональных технологических и технических решений по возведению монолитных конструкций, включая последовательность выполнения работ, уход за бетоном, контроль качества работ, сроки распалубки конструкций.

    3.4 В ППР должен быть предусмотрен выбор средств механизации для подачи и укладки бетонной смеси.

    3.5 Материалы и изделия, применяемые при возведении монолитных конструкций, должны соответствовать требованиям действующих ТНПА и иметь документы о качестве и, в соответствии с действующим законодательством, сертификаты соответствия Национальной системы подтверждения соответствия Республики Беларусь.

    Контролируемые показатели качества бетона и бетонных смесей следует принимать в соответствии с проектной документацией, требованиями СНБ 5.03.01, СТБ 1035, СТБ 1544.

    3.6 Замена материалов и изделий, предусмотренных проектной документацией, должна осу¬ществляться в порядке, установленном СНБ 1.03.02.

    3.7 Транспортирование, складирование и хранение материалов и изделий на строительной площадке следует осуществлять в соответствии с требованиями ТНПА. При этом не допускается образование коррозии на поверхности арматуры и закладных деталей.

    3.8 Контроль качества возведения монолитных конструкций должен осуществляться в соответ¬ствии с требованиями действующих ТНПА.

    3.9 При возведении монолитных конструкций должны соблюдаться требования действующих ТНПА по безопасности труда в строительстве, пожарной безопасности и производственной санитарии.

    3.10 Данные о производстве работ должны ежедневно вноситься в общий журнал производства работ.

    3.11 По ходу возведения монолитных конструкций должна проводиться геодезическая съемка

    с составлением исполнительных схем, должны составляться акты освидетельствования скрытых работ и промежуточной приемки ответственных конструкций.

    3.12 В течение всего периода строительства объекта должен быть установлен контроль внешним осмотром за состоянием монолитных конструкций, их узлов и сопряжений и геодезический контроль за перемещениями и деформациями.

    3.13 При разработке ППР должны быть предусмотрены, а при возведении конструкций обеспечены:

    — устойчивость и неизменяемость положения опалубки, опорных лесов и самих монолитных конструкций;

    — точность их положения в соответствии с требованиями проектной документации и ТНПА;

    — прочность, жесткость и плотность бетона монолитных конструкций, недопущение образования трещин;

    — надежность конструкций, зданий и их частей.

    3.14 Не допускается изменение расчетной схемы работы конструкций на всех стадиях возведения здания.

    Не допускается ослабление сечений конструкций и узлов.

    Размещение на монолитных перекрытиях материалов и изделий должно определяться ППР с учетом несущей способности конструкций.

    3.15 До начала возведения монолитных конструкций здания должны быть приняты строительная площадка и основания под фундаменты по актам приемки установленной формы.

    3.16 Возведение надземной части здания допускается только после сооружения подземной части и обратной засыпки пазух до проектной отметки с уплотнением грунта.

    3.17 Возведение бетонных и железобетонных конструкций при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С должно осуществляться

    с проведением мероприятий, обеспечивающих твердение бетона и получение в заданные сроки показателей, указанных в проектной документации и в соответствии с ТКП 45-5.03-21.

    4 Правила возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций

    4.1 Опалубочные работы

    4.1.1 Типы опалубок следует применять в соответствии с проектной документацией и требованиями ТКП 45-5.03-23.

    4.1.2 Опалубка должна соответствовать требованиям СТБ 1110 и обеспечивать проектную форму, геометрические размеры и качество поверхности возводимых конструкций в пределах установленных допусков.

    4.1.3 Любой тип опалубки должен отвечать следующим требованиям:

    — иметь необходимую прочность, жесткость, устойчивость, геометрическую неизменяемость и до¬статочную герметичность при бетонировании;

    — обеспечивать максимальную оборачиваемость;

    — иметь минимальную адгезию и химическую нейтральность формообразующих поверхностей по отношению к бетону;

    — обеспечивать минимизацию материальных, трудовых и энергетических затрат при монтаже

    и демонтаже;

    — обеспечивать безопасность работ.

    4.1.4 Опалубочные работы следует выполнять в соответствии с ППР (технологическими картами). ППР должен включать:

    — комплекты опалубочных элементов;

    — детальные схемы монтажа, демонтажа и укрупнительной сборки опалубки;

    — схемы разбивки на технологические захватки и способы устройства рабочих и температурно-осадочных (деформационных) швов;

    — последовательность и скорость бетонирования;

    — схемы монтажа опорной системы опалубки (башни, телескопические стойки и т. п.);

    — схемы размещения и порядок установки и снятия страховочных опорных элементов;

    — специальные способы крепления опалубки сложных конструкций (наклонная стена, криволиней¬ные элементы, арки, лестницы и т. п.);

    — способы выверки проектного положения и распалубки специальных конструкций (шахты лифтов, арки, своды, проемообразователи и т. п.);

    — средства подмащивания и допускаемые нагрузки на них;

    — данные по несущей способности опалубочных элементов;

    — рекомендуемые типы смазок опалубки;

    — мероприятия по безопасному ведению работ;

    — другие данные, необходимые подрядной организации для производства работ, в том числе инструкция по монтажу и эксплуатации опалубки, согласно СТБ 1110.

    4.1.5 Выбор типа опалубки и технологии опалубочных работ должен производиться по следующим параметрам:

    — типам бетонируемых конструкций (стена, колонна, перекрытие и т. п.);

    — качеству (классу) поверхности бетона;

    — темпам и срокам строительства.

    4.1.6 Применение опорных элементов опалубки (башни, телескопические стойки, раскосы, клееные опалубочные балки и т. п.), при отсутствии у поставщика или изготовителя паспортных данных

    по их несущей способности и устойчивости, не допускается.

    Для сложных конструкций или для конструкций с большими технологическими нагрузками и при высоте опорной системы более 5 м к ППР должны быть дополнительно представлены подтверждающие статические расчеты по несущей способности опалубки и опорной системы.

    4.1.7 Для сложных и экспериментальных объектов технологию опалубочных работ должна разрабатывать проектная организация в составе проектной документации или привлекать для ее разработки научно-исследовательские организации, специализирующиеся по данному виду работ.

    4.1.8 Демонтаж опалубки производится при достижении бетоном распалубочной прочности способом, исключающим образование дефектов в конструкции.

    При возведении многоэтажных зданий установку опорных стоек опалубки перекрытия следует продлевать на такое количество этажей, при котором вес уложенного бетона, арматуры, опалубки

    и временных технологических нагрузок распределяется так, чтобы не превышать проектную нагрузку на монолитное перекрытие, на которое опираются нижние стойки.

    4.1.9 Устройство многоярусной опорной системы опалубки из отдельных телескопических стоек не допускается. Для этих целей рекомендуется применять опорные башни или специальные опорные системы с инвентарными раскосами, обеспечивающими прочность, пространственную жесткость

    и устойчивость системы и достаточную несущую способность.

    4.1.10 При возведении сборно-монолитного перекрытия на основе пустотных плит и монолитных несущих и связевых ригелей необходимо применять опалубку на несущих опорных башнях. Опорные башни должны обеспечивать восприятие нагрузки от веса плит перекрытия, веса бетона и арматуры, монолитных ригелей и временной технологической нагрузки при возведении перекрытия. Рабочий шов в таких перекрытиях устраивают в соответствии с проектной документацией в пролетах связевых ригелей. При этом опалубка должна обеспечивать поддержание в проектном положении всех плит перекрытия в зоне рабочего шва на период возведения перекрытия.

    Для несущих ригелей применять опалубку на отдельных телескопических стойках не допускается.

    4.1.11 Опалубка должна обеспечивать устройство рабочих и температурно-осадочных (деформационных) швов в соответствии с проектной документацией и требованиями ТНПА.

    4.1.12 Скорость бетонирования монолитных конструкций определяют в зависимости от несущей способности опалубки и бокового давления на нее бетонной смеси.

    4.1.13 Опорные элементы опалубки, такие как телескопические стойки, опорные башни, балки, тяжи, подкосы и т. п., устанавливают в соответствии с ППР. Точность установки в проектное положение каждого отдельного элемента определяется технической документацией на опалубку.

    4.1.14 Монтаж опалубки перекрытия на основе телескопических стоек без временного раскрепления стоек треногами или другими элементами не допускается.

    4.1.15 Точность установки опалубки, а также допустимая прочность бетона при распалубке должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

    Таблица 1

    Наименование показателя качества Значение

    1 Точность укрупнительной сборки и установки

    опалубки:

    экспериментальных и специальных сооружений По проектной документации

    для конструкций, к поверхностям которых не предъ¬являются требования точности (классы В, Г) То же

    для конструкций, готовых под окраску со шпат¬левкой (классы бетонной поверхности А, Б) Перепады лицевых поверхностей палубы, в том числе стыковых, не более 2 мм.

    Зазор в стыковых соединениях не более 2 мм

    для конструкций, готовых под оклейку обоя¬ми (класс бетонной поверхности А) Перепады лицевых поверхностей палубы, в том числе стыковых, не более 1 мм.

    Зазор в стыковых соединениях —

    не более 2 мм

    2 Отклонение от вертикали плоскости щитов на всю высоту для:

    фундаментов 12 мм

    стен и колонн 10 “

    Продолжение таблицы 1

    Наименование показателя качества Значение

    3 Отклонение от горизонтали плоскостей опалубки перекрытий, балок на всю длину выверяемой опалубки 10 мм

    4 Отклонение от проектных расстояний между опо¬рами изгибаемых элементов опалубки (балки, прогоны, балки-схватки и т. п.):

    на 1 м пролета 25 мм

    на весь пролет Не более 50 мм

    5 Отклонение от проектного расстояния между тяжами 20 мм

    6 Отклонение внутреннего размера поперечного се¬чения участка, блока, секции собранной опалубки +5 мм

    –3 “

    7 Отклонение длины или пролета собранной опалубки, высоты опалубки при размере, м:

    до 6 ±12 мм

    более 6 ±20 “

    8 Отклонение размеров собранной опалубки дверных и оконных проемов +15 мм

    –12 “

    9 Точность установки арматурных фиксаторов опа¬лубки колонн и стен:

    по поперечному сечению +4 мм; –3 мм

    по высоте стены, колонны ±20 мм

    по длине стены ±40 “

    10 Точность установки телескопических стоек, опор¬ных башен:

    в горизонтальной плоскости опирания ±50 мм

    отклонение от вертикали По техническим требованиям

    к несущим опорным системам опалубки

    11 Отклонение от совмещения рисок геометрических осей в нижнем сечении опалубки с рисками разбивочных осей при установке опалубки ±8 мм

    12 Точность установки несъемной опалубки, выполняющей функции внешнего армирования По проектной документации

    13 Прогиб собранной опалубки под нагрузкой при бе¬тонировании: По допускам класса бетонной поверхности

    вертикальных поверхностей

    перекрытий

    14 Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке:

    вертикальных 0,2–0,3 МПа

    горизонтальных и наклонных, при пролете, м:

    до 2 50 % проектной

    “ 6 70 % “

    св. 6 80 % “

    Окончание таблицы 1

    Наименование показателя качества Значение

    15 Минимальная прочность бетона при распалубке горизонтальных поверхностей с применением страховочных стоек при пролете до 6 м 50 %–60 %

    Определяется проектной организацией

    16 Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона Определяется проектом производства работ по согласованию с проектной

    организацией

    4.1.16 Точность установки опалубки, а также допустимая прочность бетона при распалубке могут дополнительно оговариваться в ППР и отличаться от требований, изложенных в таблице 1, при условии соответствующего обоснования обеспечения заданных показателей бетонных конструкций, удовлетворяющих требованиям, указанным в таблице 11 и в проектной документации.

    4.1.17 Установка опалубки и наблюдение за ней до демонтажа должны сопровождаться геодезическим контролем. Установленная опалубка должна быть принята по акту.

    4.2 Арматурные работы

    4.2.1 Арматурная сталь и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проектной документации и требованиям ТНПА.

    4.2.2 Установка арматурных изделий в опалубку должна осуществляться в соответствии с проектной документацией.

    4.2.3 Заготовку стержней мерной длины, изготовление ненапрягаемых арматурных изделий и заготовку, установку и натяжение напрягаемой арматуры следует выполнять в соответствии с проектной документацией и требованиями СНБ 5.03.02, ТКП 45-5.03-20.

    4.2.4 Бессварочные и сварные соединения следует выполнять в соответствии с проектной документацией и требованиями ТНПА. При применении опалубочных систем с палубой из водостойкой фанеры следует применять способ вязки арматуры с помощью вязальной проволоки.

    Выполнение сварочных работ в построечных условиях вблизи опалубки не допускается. При необходимости выполнения сварочных работ они должны выполняться при условии обеспечения сохранности опалубки.

    4.2.5 Для обеспечения проектной толщины защитного слоя бетона необходимо применять пласт¬массовые фиксаторы. Применение в качестве фиксаторов деревянных брусков, кусков бетона

    не допускается.

    4.2.6 При армировании конструкций должны соблюдаться требования, приведенные в таблице 2.

    Таблица 2 В миллиметрах

    Наименование показателя качества Значение

    1 Отклонение расстояний между отдельно установленными рабочими стерж¬нями для:

    колонн и балок ±10

    плит и стен фундаментов ±20

    массивных конструкций ±30

    2 Отклонение расстояний между рядами арматуры для:

    плит и балок толщиной до 1 м ±10

    конструкций толщиной более 1 м ±20

    3 Отклонение толщины защитного слоя бетона от проектной не должно превышать:

    при толщине защитного слоя до 15 мм включ. и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм:

    Окончание таблицы 2

    Наименование показателя качества Значение

    до 100 включ. +4

    от 101 “ 200 “ +5

    при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включ. и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм:

    до 100 включ. +4; –3

    от 101 “ 200 “ +8; –3

    “ 201 “ 300 “ +10; –3

    св. 300 +15; –5

    при толщине защитного слоя св. 20 мм и линейных размерах попереч¬ного сечения конструкций, мм:

    до 100 включ. +4; –5

    от 101 “ 200 “ +8; –5

    “ 201 “ 300 “ +10; –5

    св. 300 +15; –5

    4.2.7 При вязке стержней арматуры вязальной проволокой оба стержня в пересечениях должны охватываться под прямым углом. Вязка стержней наискосок не допускается. Для вязки узлов могут применяться стандартные проволочные фиксаторы промышленного изготовления.

    4.2.8 Арматурные стержни и закладные детали до укладки в опалубку должны быть очищены

    от ржавчины и загрязнений.

    4.3 Бетонные работы

    4.3.1 Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирования должны соответствовать СТБ 1035, СТБ 1544.

    Состав и порядок приготовления бетонной смеси на объекте строительства должны обеспечивать получение заданных в проектной документации показателей в каждом замесе.

    4.3.2 Транспортирование и подачу бетонной смеси следует осуществлять специализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданных показателей смеси.

    Запрещается добавление воды на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности.

    4.3.3 Требования к составу транспортируемой по бетоноводам бетонной смеси приведены

    в таблице 3.

    Таблица 3

    Наименование показателя качества Значение

    1 Число фракций крупного заполнителя, не менее, при крупности зерен, мм:

    до 40 включ. Две

    св. 40 Три

    2 Наибольшая крупность заполнителей, не более, для:

    железобетонных конструкций 2/3 наименьшего расстояния между стержнями арматуры

    плит 1/2 толщины плиты

    тонкостенных конструкций 1/3–1/2 толщины изделия

    при перекачивании бетононасосом 1/3 внутреннего диаметра трубопровода

    в том числе зерен наибольшего размера лещадной и игло¬ватой формы 15 % по массе

    Окончание таблицы 3

    Наименование показателя качества Значение

    3 При перекачивании бетонной смеси по бетоноводам:

    содержание песка крупностью менее, мм:

    0,14 5 %–7 % по массе

    0,3 15 %–20 % по массе

    содержание цемента, не менее 260 кг на 1 м3 смеси

    подвижность смеси, не менее 5–6 см по осадке стандартного конуса

    4.3.4 Транспортирование подвижных и литых смесей необходимо осуществлять в автобетоносмесителях.

    4.3.5 При применении автобетононасосов с распределительной стрелой или стационарных бетоно¬насосов следует предусматривать следующие мероприятия:

    — доставку бетонной смеси осуществлять только в автобетоносмесителях;

    — технологические перерывы в перекачивании не должны превышать 15–20 мин;

    — при перерывах в работе более 20 мин осуществлять промывку и очистку бетононасоса

    и бетоноводов;

    — при подготовке бетононасоса к работе следует осуществлять смазку бетоновода путем перекачивания первой порции высокоподвижной бетонной смеси или раствора;

    — в зимних условиях бетононасос и бетоновод должны быть утеплены;

    — бетонная смесь должна быть удобоперекачиваемой по бетоноводу и участкам местных сопротивлений (колена, сужающиеся конуса), без расслоения и пробкообразования. Подбор составов удобо¬перекачиваемых бетонных смесей производится строительной и заводской лабораториями.

    При выборе материалов для приготовления смесей для бетононасосного транспорта и назначения рабочих составов следует учитывать следующее ограничение: не допускается применять цементы с ложным схватыванием. Время начала схватывания цемента должно быть не менее продолжительности бетонирования одной захватки.

    4.3.6 При применении ленточных конвейеров с целью исключения расслоения бетонной смеси необходимо соблюдать следующие требования:

    — угол наклона конвейера не должен превышать 18° при подъеме и 12° — при спуске бетонной смеси подвижностью до 4 см; 15° — при подъеме и 10° — при спуске бетонной смеси подвиж¬ностью 4–6 см;

    — скорость движения ленты при подаче бетонной смеси не должна превышать 2,5 м/с;

    — подвижность бетонной смеси не должна превышать 4–6 см по осадке стандартного конуса;

    — для предотвращения расслаивания бетонной смеси на месте разгрузки необходимо, чтобы конвейер был оборудован отбойным щитом и устройством для удаления цементного геля с ленты.

    4.3.7 Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены и приняты по акту подготовленные основания, правильность установки и закрепления опалубки, арматурных изделий, закладных деталей и фиксаторов защитного слоя.

    4.3.8 Бетонные основания, горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности рабочих швов, опалубка и арматура должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда, цементной пленки, ржавчины. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности, при необходимости, должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.

    4.3.9 Бетонные смеси должны укладываться в конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

    Толщина укладываемого слоя должна быть установлена в зависимости от степени армирования конструкции и применяемых средств уплотнения.

    4.3.10 При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки.

    4.3.11 При погружении вибратора в бетонную смесь должно обеспечиваться углубление его в ранее уложенный слой на 5–10 см.

    Шаг перестановки вибраторов:

    — глубинных — должен быть не более полуторного радиуса их действия в соответствии

    с ТКП 45-5.03-20;

    — поверхностных — должен обеспечивать перекрытие площадкой вибратора не менее чем

    на 100 мм границы провибрированного участка.

    Вибрирование бетонной смеси производят до появления на ее поверхности блеска и прекращения ее осаждения. С особой тщательностью необходимо провибрировать первый (нижний) слой во всех конструкциях.

    4.3.12 Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва не должна превышать срок начала схватывания бетонной смеси предыдущего слоя. Сроки начала схватывания бетонных смесей должны определяться строительной лабораторией.

    4.3.13 Поверхность бетона на границе рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит

    и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности

    не менее 1,5 МПа. Рабочие швы, по согласованию с проектной организацией, допускается устраивать при бетонировании:

    — колонн — на отметке верха фундамента, низа балок, верха капителей колонн и отметках нижней и верхней поверхностей плоских плит (рисунок 1а, б);

    — балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами, — ниже отметки нижней поверхности плиты и балок, а при наличии в балке вутов — на отметке выше вута и нижней поверхности балок (рисунок 1в, г);

    — плоских многопролетных плит, при опирании на стены, — по стене, а также в любом месте параллельно меньшей стороне плиты или в одной трети пролета от опоры — параллельно большей стороне плиты (рисунок 2а);

    — плоских многопролетных плит, при опирании на колонны, — в любом месте параллельно меньшей или большей стороне плиты в одной трети пролета от опоры на колонну (рисунок 2б);

    — ребристых перекрытий — в направлении, параллельном главным балкам, в одной трети пролета балок и плиты от опоры (рисунок 3а);

    — ребристых перекрытий — в направлении, параллельном второстепенным балкам, в преде¬лах 1/3–1/4 пролета главной балки и плиты и опоры (рисунок 3б);

    — в многоэтажных монолитных каркасных зданиях рабочие швы по монолитным стенам и плитам перекрытий следует сдвигать по каждому этажу, исключая их расположение в одной вертикальной плоскости;

    — массивов, фундаментов, арок, сводов, резервуаров, бункеров и других сложных инженерных сооружений и конструкций — в местах, указанных в проектах.

    Устройство вертикальных рабочих швов по перемычкам дверных и оконных проемов, а также

    горизонтальных швов на верхней отметке стены не допускается.

    4.3.14 Бетонирование предварительно напряженных конструкций необходимо производить без технологических перерывов, а устройство рабочих швов — в соответствии с проектной документацией.

    4.3.15 Повторное уплотнение для повышения прочности бетона допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. В зависимости от состава и консистенции бетонной смеси время

    с момента первого уплотнения до начала повторного уплотнения должно быть от 3 до 6 ч, при применении замедлителей схватывания, и определяется строительной лабораторией.

    4.3.16 Укладку бетонной смеси в конструкции арок и сводов следует производить с соблюдением следующих правил:

    — укладку бетонной смеси следует производить симметрично от пят к замку;

    — плоскости рабочих швов, ограничивающих полосы бетонирования, должны быть перпендикулярны к поверхности арки и свода.

    4.3.17 Бетонирование балок и плит ребристых перекрытий должно производиться одновременно. При больших размерах балок (при высоте более 800–1000 мм) их допускается бетонировать отдель¬но от плит с устройством рабочих швов в соответствии с 4.3.12 и 4.3.13.

    4.3.18 При укладке и уплотнении бетонной смеси необходимо соблюдать требования, приведенные в таблице 4.

    4.3.19 В период твердения бетон необходимо защищать от попадания или потери влаги и обеспечивать температурно-влажностный режим, обеспечивающий набор прочности бетоном в соответ¬ствии с ППР.

    I–IV — места устройства рабочих швов;

    1 — колонна; 2 — плита перекрытия; 3 — фундамент; 4 — капитель; 5 — балка; 6 — балка с вутами

    Рисунок 1 — Схемы расположения рабочих швов:

    а, б — в колоннах;

    в, г — в балках ребристого перекрытия по высоте

    I–IV — места устройства рабочих швов;

    1 — стена; 2 — колонна; 3 — перекрытие

    Рисунок 2 — Схемы расположения рабочих швов

    в монолитных плоских плитах перекрытия:

    а — опирающихся на стены;

    б — опирающихся на колонны

    I–II — места устройства рабочих швов;

    1 — стена; 2 — колонна; 3 — перекрытие; 4 — главная балка; 5 — второстепенная балка

    Рисунок 3 — Схемы расположения рабочих швов в монолитных ребристых перекрытиях:

    а — при бетонировании в направлении, параллельном главным балкам;

    б — при бетонировании в направлении, параллельном второстепенным балкам

    4.3.20 Процесс выдерживания и ухода за бетоном должен обеспечивать достижение в заданные сроки распалубочной и проектной прочности.

    4.3.21 Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций, кроме перекрытий, допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа, а для перекрытий прочность бетона должна устанавливаться проектом производства работ, но не ме¬нее 5,0 МПа.

    4.3.22 Проектную и распалубочную прочность, морозостойкость, плотность, водонепроницаемость и другие показатели бетона, устанавливаемые проектной документацией, следует определять согласно требованиям действующих ТНПА.

    4.3.23 Подбор составов бетонных смесей для получения специальных бетонов (кислотостойких, щелочестойких, жаростойких, особо тяжелых, для радиационной защиты, бетонов на напрягающем цементе и др.) и бетонов на пористых заполнителях, их приготовление, доставка, укладка и уход должны производиться в соответствии с требованиями проектной документации и действующих ТНПА и, при необходимости, с использованием соответствующих рекомендаций, разработанных

    и утвержденных в установленном порядке.

    4.3.24 Обработка поверхностей монолитных конструкций, прорезка деформационных швов, технологических борозд, проемов, отверстий, если эти виды работ предусмотрены проектной документацией, должны производиться при прочности бетона не менее 10 МПа. Прочность бетона должна указываться в проектной документации.

    Таблица 4

    Наименование показателя качества Значение

    1 Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки, МПа, не менее:

    водной и воздушной струей 0,3

    механической металлической щеткой 1,5

    гидропескоструйной или механической фрезой 5,0

    2 Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку кон¬струкций, м, не более:

    колонн 5,0

    перекрытий 1,0

    стен 4,5

    массивных неармированных конструкций 6,0

    слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах 4,5

    густоармированных конструкций 3,0

    3 Толщина укладываемых слоев бетонной смеси:

    при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами На 5–10 см меньше

    длины рабочей части вибратора

    при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали (до 30°) Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора

    при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами Не более 1,25 длины

    рабочей части вибратора

    при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конст¬рук¬циях, см, не более:

    неармированных 40

    с одиночной арматурой 25

    с двойной арматурой 12

    при уплотнении навесными на опалубку вибраторами, см,

    не более 30

    4.4 Бетоны на пористых заполнителях

    4.4.1 Бетоны должны удовлетворять требованиям СТБ 1187.

    4.4.2 Подбор состава бетона следует производить в соответствии с СТБ 1182.

    4.4.3 Бетонные смеси, их приготовление, доставка, укладка и уход за бетоном должны отвечать требованиям СТБ 1035.

    4.4.4 Основные показатели качества бетонной смеси и бетона должны контролироваться в соответствии с таблицей 5.

    Таблица 5

    Наименование показателя качества Значение

    1 Расслоение, %, не более 6

    2 Прочность бетона (в момент распалубки конструкций), МПа, не ниже:

    теплоизоляционного 0,5

    конструкционно-теплоизоляционного 1,5

    предварительно напряженного 14,0, но не менее 70 %

    проектной прочности

    4.5 Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны

    4.5.1 Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны должны соответствовать требованиям СТБ 1310. Составы кислотостойких бетонов и требования к материалам приведены в таблице 6.

    Таблица 6

    Материал Количество Требования к материалам

    1 Вяжущее — жидкое стекло: Не менее 280 кг/м3

    (9 %–11 % по массе)

    натриевое 1,38–1,42 (удельная масса) с кремнеземистым модулем 2,5–2,8

    калиевое 1,26–1,36 (удельная масса) с кремнеземистым модулем 2,5–3,5

    2 Инициатор твердения — кремне¬фтористый натрий От 25 до 40 кг/м3

    (1,3 %–2 % по массе) Содержание чистого вещества не ме¬нее 93 %; влажность не более 2 %; тонкость помола, соответствующая остатку, не более 5 % на сите № 008

    в том числе для бетона:

    кислотостойкого (КБ) 8 %–10 % массы

    натриевого жидкого стекла

    кислотоводостойкого (КВБ) 18 %–20 % массы

    натриевого жидкого стекла или 15 %

    массы калиевого

    жидкого стекла

    3 Тонкомолотые наполнители — андезитовая, диабазовая или базальтовая мука В 1,3–1,5 раза больше расхода жидкого

    стекла (12 %–16 %) Кислотостойкость не ниже 96 %; тонкость помола, соответствующая остатку, не более 10 % на сите № 0315; влажность не более 2 %

    4 Мелкий заполнитель — кварцевый песок В 2 раза больше

    расхода жидкого

    стекла (24 %–26 %) Кислотостойкость не ниже 96 %, влаж¬ность не более 1 %. Предел прочности пород, из которых получают песок

    и щебень, должен быть не ниже 60 МПа.

    Запрещается применение заполнителей из карбонатных пород (известняков, доломитов), заполнители не должны содержать металлических включений

    5 Крупный заполнитель — щебень из андезита, бештаунита, кварца, кварцита, фельзита, гранита, кислотостойкой керамики В 4 раза больше

    расхода жидкого

    стекла (48 %–50 %)

    4.5.2 Приготовление бетонных смесей на жидком стекле следует осуществлять в следующем порядке. Предварительно в закрытом смесителе в сухом виде перемешивают просеянные через сито № 03 инициатор твердения, наполнитель и другие порошкообразные компоненты. Жидкое стекло перемешивают с модифицирующими добавками. Вначале в смеситель загружают щебень всех фракций

    и песок, затем смесь порошкообразных материалов и перемешивают в течение 1 мин, затем добавляют жидкое стекло и перемешивают 1–2 мин. В гравитационных смесителях время перемешивания сухих материалов увеличивают до 2 мин, а после загрузки всех компонентов — до 3 мин. Добавление в готовую смесь жидкого стекла или воды не допускается. Жизнеспособность бетонной смеси —

    не более 50 мин при температуре 20 С, с повышением температуры она уменьшается. Требования

    к подвижности бетонных смесей приведены в таблице 7.

    Таблица 7

    Наименование показателя качества Значение

    Подвижность бетонных смесей в зависимости от области применения кислотостойкого бетона для:

    полов, неармированных конструкций, футеровки

    емкостей, аппаратов Осадка конуса — 0–1 см, жесткость — 30–50 с

    конструкций с редким армированием толщиной

    св. 10 мм Осадка конуса — 3–5 см, жесткость — 20–25 с

    густоармированных тонкостенных конструкций Осадка конуса — 6–8 см, жесткость —

    5–10 с

    4.5.3 Транспортирование, укладку и уплотнение бетонной смеси следует производить при температуре воздуха не ниже 10 С в сроки, не превышающие ее жизнеспособность. Укладку надлежит вести непрерывно. При устройстве рабочего шва поверхность затвердевшего кислотоупорного бетона насекается, обеспыливается и грунтуется жидким стеклом.

    4.5.4 Влажность поверхности бетона или кирпича, защищаемых кислотоупорным бетоном, должна быть не более 5 % по массе на глубине до 10 мм.

    4.5.5 Поверхность железобетонных конструкций из бетона на портландцементе перед укладкой на них кислотостойкого бетона должна быть подготовлена в соответствии с проектом, или обработана горячим раствором кремнефтористого магния (3 %–5 %-ный раствор с температурой 60 С) или щавелевой кислоты (5 %–10 %-ный раствор), или прогрунтована полиизоцианатом или 50 %-ным раст¬во¬ром полиизоцианата в ацетоне.

    4.5.6 Бетонную смесь на жидком стекле следует уплотнять вибрированием каждого слоя толщиной не более 200 мм в течение 1–2 мин.

    4.5.7 Твердение бетона в течение 28 сут должно происходить при температуре не ниже 15 С. Допускается просушивание с помощью воздушных калориферов при температуре 60 С–80 С в тече¬ние 1 сут. Скорость подъема температуры — не более 20 С/ч–30 С/ч.

    4.5.8 Кислотонепроницаемость кислотостойкого бетона обеспечивается введением в состав бетона полимерных добавок 3 %–5 % массы жидкого стекла: фурилового спирта, фурфурола, фуритола, ацетоноформальдегидной смолы АЦФ-ЗМ, тетрафурфурилового эфира ортокремневой кислоты ТФС, компаунда из фурилового спирта с фенолформальдегидной смолой ФРВ-1 или ФРВ-4.

    4.5.9 Водостойкость кислотостойкого бетона обеспечивается введением в состав бетона тонкомолотых добавок, содержащих активный кремнезем (диатомит, трепел, аэросил, кремень, халцедон

    и др.), 5 %–10 % массы жидкого стекла или полимерных добавок до 10 %–12 % массы жидкого стекла: полиизоцианата, карбамидной смолы КФЖ или КФМТ, кремнийорганической гидрофобизирующей жидкости ГКЖ-10 или ГКЖ-11, эмульсии парафина.

    4.5.10 Защитные свойства кислотостойкого бетона по отношению к стальной арматуре обеспечиваются введением в состав бетона ингибиторов коррозии 0,1 %–0,3 % массы жидкого стекла: окись свинца, комплексная добавка катапина и сульфонола, фенилантранилата натрия.

    4.5.11 Распалубка конструкций и последующая обработка бетона допускаются при достижении бетоном 70 % проектной прочности.

    4.5.12 Повышение химической стойкости конструкций из кислотостойкого бетона обеспечивается двукратной обработкой поверхности раствором серной кислоты 25 %–40 %-ной концентрации.

    4.5.13 Материалы для щелочестойких бетонов, контактирующих с растворами щелочей при температуре до 50 С, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10178. Не допускается применение цементов с активными минеральными добавками. Содержание гранулированных или электротермофосфорных шлаков должно быть не менее 10 % и не более 20 %. Содержание минерала С3А в портландцементе и шлакопортландцементе не должно превышать 8 %. Применение глиноземистого вяжущего запрещено.

    4.5.14 Мелкий заполнитель (песок) для щелочестойкого бетона, эксплуатируемого при температуре до 30 C, следует применять в соответствии с требованиями ГОСТ 26633, выше 30 С — следует применять дробленый из щелочестойких пород — известняка, доломита, магнезита и т. п. Крупный заполнитель (щебень) для щелочестойких бетонов, эксплуатируемых при температуре до 30 С, следует применять из плотных изверженных пород — гранита, диабаза, базальта и др.

    4.5.15 Щебень для щелочестойких бетонов, эксплуатируемых при температуре выше 30 С, следует применять из плотных карбонатных осадочных или метаморфических пород — известняка, доломита, магнезита и т. п. Водонасыщение щебня должно быть не более 5 %.

    4.6 Жаростойкие бетоны

    4.6.1 Материалы для приготовления обычного бетона, эксплуатируемого при температуре до 200 С, и жаростойкого бетона следует применять в соответствии с требованиями СТБ 1182.

    4.6.2 Дозирование материалов, приготовление и транспортирование бетонных смесей должно удовлетворять требованиям СТБ 1035 и ГОСТ 20910.

    4.6.3 Увеличение подвижности бетонных смесей для обычных бетонов, эксплуатируемых при температуре до 200 С, допускается за счет применения пластификаторов и суперпластификаторов.

    4.6.4 Применение химических ускорителей твердения в бетонах, эксплуатируемых при температуре выше 150 С, не допускается.

    4.6.5 Бетонные смеси следует укладывать при температуре не ниже 15 С, и процесс этот должен быть непрерывным. Перерывы допускаются в местах устройства рабочих или температурных швов, предусмотренных проектом.

    4.6.6 Твердение бетонов на цементном вяжущем должно происходить в условиях, обеспечивающих влажное состояние поверхности бетона.

    Твердение бетонов на жидком стекле должно происходить в условиях воздушно-сухой среды. При твердении этих бетонов должна быть обеспечена хорошая вентиляция воздуха для удаления паров воды.

    4.6.7 Сушку и разогрев жаростойкого бетона следует производить согласно ППР.

    4.7 Производство работ при температуре воздуха выше 25 °С

    4.7.1 При производстве бетонных работ при температуре воздуха выше 25 °С и относительной влажности менее 50 % должны применяться материалы для приготовления бетонной смеси, обеспечивающие получение показателей, указанных в проектной документации. Бетонная смесь должна быть укрыта от воздействия солнечного излучения.

    4.7.2 Температура бетонной смеси при бетонировании конструкций с модулем поверхности более трех не должна превышать 30 °С–35 °С, а для массивных конструкций с модулем поверхности менее трех — 20 °С.

    4.7.3 Для ухода за бетоном в ППР должны быть разработаны мероприятия, обеспечивающие твердение бетона и получение в заданные сроки показателей, указанных в проектной документации.

    4.7.4 При появлении на поверхности уложенного бетона трещин вследствие пластической усадки допускается его повторное поверхностное вибрирование не позднее чем через 0,5–1 ч после окончания укладки.

    4.7.5 Уход за бетоном следует начинать сразу после окончания укладки бетонной смеси и осуществлять до достижения, как правило, 70 % проектной прочности, а при соответствующем обосновании — 50 %. В начальный период ухода бетонная смесь должна быть защищена от обезвоживания в соответствии с ППР.

    4.7.6 При достижении бетоном прочности 0,5 МПа уход за ним должен заключаться в обеспечении влажного состояния поверхности. При этом периодический полив водой открытых поверхностей твердеющих бетонных и железобетонных конструкций не допускается.

    4.8 Специальные методы бетонирования

    4.8.1 Допускается применение следующих специальных методов бетонирования:

    — вертикально перемещаемой трубы (ВПТ);

    — восходящего раствора (ВР);

    — инъекционного;

    — вибронагнетательного;

    — напорного бетонирования;

    — вакуумирования;

    — цементирования буросмесительным способом;

    — торкретирования

    и других технологически обоснованных способов бетонирования.

    4.8.2 Метод ВПТ следует применять при возведении заглубленных конструкций при их глубине

    от 1,5 м и более, при этом используется бетон класса до С20/25.

    4.8.3 Бетонирование методом ВР, с заливкой наброски из крупного камня цементно-песчаным раствором, следует применять при укладке под водой бетона на глубине до 20 м для получения прочности бетона, соответствующей прочности бутовой кладки.

    Метод ВР, предусматривающий заливку наброски из щебня цементно-песчаным раствором, допускается применять на глубине до 20 м для возведения конструкций из бетона класса до С20/25.

    При глубине бетонирования от 20 до 50 м, а также при ремонтных работах для усиления кон¬струкций и восстановительного строительства следует применять заливку щебеночного заполнителя цементным раствором без песка.

    4.8.4 Инъекционный и вибронагнетательный методы следует применять для бетонирования подземных конструкций, преимущественно тонкостенных, из бетона класса С20/25 на заполнителе максимальной фракции 10–20 мм.

    4.8.5 Напорное бетонирование путем непрерывного нагнетания бетонной смеси при избыточном давлении следует применять при возведении подземных конструкций в обводненных грунтах и сложных гидрогеологических условиях при устройстве подводных конструкций на глубине более 10 м

    и возведении ответственных густоармированных конструкций, а также при бетонировании конструкций в несъемной металлической опалубке.

    4.8.6 Метод вакуумирования применяют при возведении монолитных бетонных полов и полов

    с износостойким покрытием. Процесс заглаживания отвакуумированной бетонной поверхности следует начинать при достижении бетоном прочности не менее 0,1–0,2 МПа.

    4.8.7 Для устройства цементно-грунтовых конструкций фундаментов в буровых скважинах при глубине заложения до 10 м допускается использование буросмесительной технологии бетонирования путем смешивания расчетного количества цемента, грунта и воды в скважине с помощью бурового стандартного оборудования.

    4.8.8 При подводном (в т. ч. под глинистым раствором) бетонировании необходимо обеспечивать:

    — изоляцию бетонной смеси от смешивания с водой в процессе ее транспортирования под воду и укладки в бетонируемую конструкцию;

    — плотность опалубки (или другого ограждения);

    — непрерывность бетонирования в пределах элемента (блока, захватки);

    — контроль за состоянием опалубки (ограждения) в процессе укладки бетонной смеси (при необходимости — силами водолазов либо с помощью установок подводного телевидения).

    4.8.9 Сроки распалубливания и загружения подводных бетонных и железобетонных конструкций должны устанавливаться по результатам испытаний контрольных образцов, твердевших в условиях, аналогичных условиям твердения бетона в конструкции.

    4.8.10 Бетонирование способом ВПТ после аварийного перерыва допускается возобновлять только при условии:

    — достижения бетоном верхнего слоя прочности 2,0–2,5 МПа;

    — удаления с поверхности бетона шлама и слабого бетона;

    — обеспечения надежной связи вновь укладываемого бетона с затвердевшим бетоном (штрабы, анкеры и т. д.).

    При бетонировании под глинистым раствором перерывы продолжительностью более срока схватывания бетонной смеси не допускаются; при превышении указанного ограничения конструкцию следует считать бракованной и не подлежащей ремонту с применением ВПТ.

    4.8.11 При устройстве конструкций типа «стена в грунте» бетонирование траншеи следует выполнять секциями длиной не более 6 м с применением инвентарных межсекционных разделителей.

    При наличии в траншее глинистого раствора бетонирование секции производится не позднее

    чем через 6 ч после заливки раствора в траншею. В противном случае следует заменить глинистый раствор с одновременной выработкой шлама, осевшего на дно траншеи.

    Арматурный каркас перед погружением в глинистый раствор следует смачивать водой. Продолжительность погружения от момента опускания арматурного каркаса в глинистый раствор до момента начала бетонирования секции не должна превышать 4 ч.

    Расстояние от бетонолитной трубы до межсекционного разделителя следует принимать не более 1,5 м при толщине стены до 40 см и не более 3 м — при толщине стены более 40 см.

    4.8.12 Метод укладки бетонной смеси бункерами следует применять при бетонировании кон¬струкций из бетона класса С16/20 на глубине более 20 м.

    4.8.13 При подаче бетонной смеси под воду бункерами не допускается свободное сбрасывание смеси через слой воды, а также разравнивание уложенного бетона горизонтальным перемещением бункера.

    4.8.14 Бетонирование методом трамбования бетонной смеси следует применять на глубине менее 1,5 м для конструкций больших площадей, бетонируемых до отметки, расположенной выше уровня воды, при классе бетона до С20/25.

    4.8.15 Бетонирование путем укатки малоцементной жесткой бетонной смеси следует применять при возведении плоских протяженных конструкций из бетона класса до С16/20. Толщина укатываемого слоя должна приниматься в пределах от 20 до 50 см.

    4.8.16 При бетонировании методом трамбования бетонной смеси с островка необходимо трамбование вновь поступающих порций бетонной смеси производить не ближе 200–300 мм от уреза воды, не допуская сплыва смеси поверх откоса в воду.

    4.8.17 Требования к бетонным смесям при их укладке специальными методами приведены в таблице 8.

    Таблица 8

    Наименование показателя качества Значение

    1 Подвижность бетонных смесей, см, при методе бе¬тонирования:

    ВПТ без вибрации От 16 до 20 включ.

    ВПТ с вибрацией “ 6 “ 10 “

    напорном “ 14 “ 24 “

    вакуумированием “ 10 “ 16 “

    бункерами “ 1 “ 5 “

    трамбованием “ 5 “ 7 “

    2 Растворы при бетонировании методом ВР:

    подвижность От 12 до 15 см по эталонному конусу

    водоотделение Не более 2,5 %

    3 Заглубление трубопровода в бетонную смесь, м, при методе бетонирования:

    всех подводных, кроме напорного Не менее 0,8 и не более 2

    напорном Не менее 0,8

    Максимальное заглубление принимается

    в зависимости от величины давления

    нагнетательного оборудования

    4.8.18 Работы по торкретированию должны производиться при температуре наружного воздуха

    не ниже 0 °С. При использовании противоморозных добавок допускается производство работ при температуре воздуха до минус 5 °С. Температура основания, на которое укладывается бетонная смесь,

    и способы укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием.

    4.8.19 Поверхность для торкретирования должна быть очищена, продута сжатым воздухом или промыта струей воды под давлением, не иметь разрушенных мест и обладать шероховатостью.

    Не допускаются наплывы по высоте более 1/2 толщины торкретируемого слоя.

    4.8.20 При торкретировании по опалубке она должна быть прочно закреплена во избежание избыточной вибрации.

    Устанавливаемая арматура должна соответствовать требованиям проектной документации

    и должна быть защищена и закреплена от смещения и колебаний.

    4.8.21 Торкретирование должно производиться в один или несколько слоев толщиной от 3 до 5 см. Количество и толщина слоев должны соответствовать проектной документации. Каждый последующий слой должен наноситься после отвердевания предыдущего. Торкретирование производят кругообразным движением под прямым углом к площади покрытия на расстоянии около 1 м. При нанесении смеси на вертикальные стены торкретирование производят снизу вверх.

    4.8.22 Для ухода за торкретными слоями в период твердения должны быть разработаны мероприятия, обеспечивающие достижение бетоном заданных проектных показателей.

    4.8.23 Слои торкрета должны иметь прочное сцепление с основанием. На лицевой поверхности не допускается наличие высолов, трещин, следов выхода арматуры, механических повреждений.

    4.9 Требования к качеству поверхности и внешнему виду монолитных бетонных

    и железобетонных конструкций

    4.9.1 Для оценки качества поверхности монолитных бетонных и железобетонных конструкций применяют четыре класса, определяемые по предельным допускам прямолинейности, приведенным в таблице 9 и на рисунке 4. Классы распространяются на перекрытия, стены, колонны, фундаменты

    и другие конструкции с прямолинейными поверхностями. Основное назначение бетонных поверх¬ностей приведено в таблице 10. Приведенные данные не распространяются на торкретированные поверхности конструкций. Класс бетонной поверхности монолитных конструкций должен оговариваться в проектной документации.

    Таблица 9 — Классы бетонных поверхностей

    Класс

    бетонной поверхности Допуски прямолинейности, мм, для измеряемых расстояний, м, до

    0,1 1 2 4 10

    А 2 3 5 8 15

    Б 3 5 7 10 20

    В 5 10 12 15 25

    Г 10 20 25 35 —

    Примечания

    1 Промежуточные значения определяются по графику, представленному на рисунке 4, и округляются.

    2 Допуски прямолинейности применяются при условии сохранения проектной толщины защитного слоя.

    Таблица 10 — Основное назначение бетонных поверхностей монолитных конструкций

    Класс

    бетонной поверхности Основное назначение поверхностей конструкций

    А Лицевая поверхность стен, колонн и нижняя поверхность перекрытий

    с повышенными требованиями к внешнему виду

    Б Лицевая поверхность стен, колонн и нижняя поверхность перекрытий

    В Лицевая поверхность стен, колонн, нижняя и верхняя поверхности перекрытий, требующих отделки

    Г Минимальные требования к качеству поверхности бетона, где прямолинейность поверхности не является главной. Как правило, этот класс принимается для скрытых поверхностей бетона

    4.9.2 Для бетонных поверхностей классов В и Г выбор вида применяемой опалубки производится подрядной организацией.

    4.9.3 Качество бетонных поверхностей с особыми требованиями к внешнему виду должно быть оговорено в проектной документации, так как на качество бетонной поверхности оказывает влияние расположение щитов опалубок, тяжей, рабочих швов бетонных конструкций.

    4.9.4 В проектной документации должны быть указаны требования к бетонным поверхностям, требующим дополнительной обработки. Например, промывка, заделка швов от щитовых опалубок, заделка отверстий под тяжи, отесывание, пескоструйная обработка, шлифование, затирка, заполнение пор и т. п.

    4.9.5 В проектной документации должны быть указаны дополнительные требования к бетонным поверхностям, которые подвергаются постоянному воздействию движущейся воды или другим воздействиям.

    4.9.6 Требования к изогнутым криволинейным поверхностям должны быть оговорены в проектной документации.

    4.9.7 На бетонных поверхностях всех классов не допускаются участки неуплотненного бетона.

    4.9.8 На бетонных поверхностях классов А, Б и В не допускаются жировые пятна и пятна ржавчины.

    Рисунок 4 — Допуски прямолинейности бетонной поверхности по классам

    4.9.9 На бетонной поверхности монолитных конструкций не допускается обнажение арматуры, кроме рабочих выпусков арматуры и монтажных крепежных элементов опалубки, а также открытых поверхностей стальных закладных изделий.

    4.9.10 На поверхности бетонных конструкций допускаются местные выступы или впадины, размеры которых определяются по допускам для классов поверхности бетона по таблице 9 или графику на рисунке 4 при измеряемом расстоянии, равном 0,1 м.

    4.9.11 В бетоне монолитных конструкций трещины не допускаются, за исключением усадочных

    и других поверхностных технологических трещин, ширина раскрытия которых не должна превышать: для класса А — 0,1 мм, для остальных классов — 0,2 мм.

    4.9.12 На бетонной поверхности не допускаются:

    — для класса А — раковины, околы бетона ребер глубиной более 2 мм и длиной более 20 мм на 1 м ребра;

    — для классов Б и В — раковины диаметром более 4 мм и 10 мм соответственно и околы

    бетона ребер глубиной более 5 мм и длиной более 50 мм на 1 м ребра;

    — для класса Г — раковины диаметром более 20 мм и околы ребер глубиной более 20 мм, длина околов не регламентируется.

    4.9.13 На бетонной поверхности монолитных конструкций, соприкасающейся с опалубкой,

    допускаются:

    — для стеновых конструкций — отверстия под тяжи с оставляемыми в них пластмассовыми защитными трубками тяжа, отверстия под анкеры;

    — отпечатки щитов и элементов опалубки;

    — обнажение арматурных фиксаторов в нижней зоне стены, колонны, оговоренное в технологических картах на опалубочные работы, кроме поверхностей с особыми требованиями по 4.9.3;

    — для нижней поверхности перекрытий — отпечатки щитов и элементов палубы (фанера и т. п.), элементы крепления пластмассовых конструкций, электрической разводки и т. п.

    Способы заделки отверстий под тяжи должны быть оговорены в проектной документации или ППР.

    4.9.14 На бетонной поверхности, предназначенной под оклейку обоями, местные наплывы (выступы) или впадины не должны быть высотой или глубиной более 1 мм. Для обеспечения таких требований для бетонных поверхностей классов А и Б рекомендуется шлифование местных выступов

    и шпаклевание местных впадин для достижения требуемых показателей.

    4.9.15 Требования, предъявляемые к законченным бетонным и железобетонным конструкциям, приведены в таблице 11.

    Таблица 11

    Наименование показателя качества Значение

    1 Отклонение линий пересечения плоскостей от вертикали или проектного наклона на всю высоту конструкций для:

    фундаментов 20 мм

    стен и колонн, поддерживающих монолитные покрытия и пере¬крытия 15 “

    стен и колонн, поддерживающих сборные балочные кон¬струкции 10 “

    стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при отсутствии промежуточных перекрытий 1/500 высоты сооружения,

    но не более 100 мм

    стен зданий и сооружений, возводимых в скользящей опалубке, при наличии промежуточных перекрытий 1/1000 высоты сооружения, но не более 50 мм

    2 Отклонение плоскостей от горизонтали на всю длину выверяемого участка, м:

    до 6 включ. 10 мм

    св. 6 20 “

    3 Отклонение длины или пролета элементов, размера в свету

    в горизонтальной плоскости, высоты или размера в свету в вертикальной плоскости, при размере, м: ±20 мм

    до 6 включ. ±10 “

    св. 6 ±20 “

    4 Отклонение размеров оконных, дверных и других проемов +20 мм

    5 Отклонение размера поперечного сечения элементов +10 мм; –3 мм

    6 Отклонение отметок поверхностей бетона и закладных изделий, служащих опорами для стальных или сборных элементов –5 мм

    7 Уклон опорных поверхностей фундаментов при опирании стальных колонн без подливки 0,0007

    8 Отклонение расположения фундаментных и анкерных болтов:

    в плане внутри контура опоры 5 мм

    в плане вне контура опоры 10 “

    по высоте +20 “

    9 Перепад в стыке двух смежных поверхностей 5 мм

    4.9.16 Требования к монолитным конструкциям лифтовых шахт, монолитных лестниц, конструкций под технологическое оборудование, а также к криволинейным поверхностям должны быть оговорены в проектной документации.

  • bagdanovich Junior Member
    офлайн
    bagdanovich Junior Member

    35

    14 лет на сайте
    пользователь #416367

    Профиль
    Написать сообщение

    35
  • bagdanovich Junior Member
    офлайн
    bagdanovich Junior Member

    35

    14 лет на сайте
    пользователь #416367

    Профиль
    Написать сообщение

    35
    # 15 июня 2011 16:04

    vasilyj_pupkin спасибо за инфу!!!!!!!!!!!!!!:)

  • vasilyj_pupkin Junior Member
    офлайн
    vasilyj_pupkin Junior Member

    51

    14 лет на сайте
    пользователь #416726

    Профиль
    Написать сообщение

    51
    # 16 июня 2011 09:45
    s_ashamaxankaya:

    а нам на кухне окно урезали

    это коснулось жильцов 6-9 этажей

    ЭВАКУАЦИЯ ЛЮДЕЙ

    ИЗ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

    ПРИ ПОЖАРЕ

    СНБ 2.02.02-01

    3.56 В зданиях класса Ф1.3 секционного типа высотой не более 26,5 м (от отметки проезжей части ближайшего к дому проезда до отметки пола верхнего жилого этажа) квартиры должны иметь выход на одну лестничную клет-ку Л1. При этом, с шестого до верхнего этажа включи-тельно (кроме технического), следует проектировать вто-рой эвакуационный выход, в качестве которого может быть принят:

    а) выход из каждой квартиры (общей площадью не более 100 м2) на балкон или лоджию с глухим простенком от торца балкона (лоджии) до оконного проема не менее 1,2 м или не менее 1,6 м между оконными проемами, выхо-дящими на балкон (лоджию);

    б) выход на наружную лестницу 3 типа, ведущую до от-метки пола второго этажа, который следует устраивать по коридору, минуя лестнично-лифтовый узел. При этом в секциях с числом квартир на этаже более четырех необхо-димо устраивать в квартирах в три и более комнаты бал-кон или лоджию с простенком не менее 1,2 м или не менее 1,6 м между оконными проемами, выходящими на балкон (лоджию);

    в) переход шириной не менее 0,6 м из каждой квартиры в смежную секцию через воздушную зону или выход на на-ружную лестницу, имеющую уклон не более 80, при этом расположение переходных люков один под другим не до-пускается.

    Примечание При общей площади квартиры св. 100 м2 следует проектировать вторые эвакуационные выходы в соответствии с требованиями 3.56а на два балкона (лод-жии), размещенных с противоположных сторон здания.