Добавлено спустя 17 минут 53 секунды
1509444:
У Меня вопрос, а трубы что так и будут по идти по квадрату и то же к.....
Добавлено спустя 35 секунд
Или же их потом уберут?
Уважаемый(ая) у нас, в нашем доме, не центральное отопление а индивидуальное. Отталкиваясь от истоков теплоэнергетики контур отопления всегда замкнут, т.е. откуда нагретая вода выходит туда она обязана и вернуться (замкнутый цикл). От этого не убежать
Трубы обрезать не будут, потому что смотрите выше
Добавлено спустя 8 минут 16 секунд
по поводу запенки оконных и дверных проемов можно узнать здесь: ТКП 45-3.02-223-2010 "ЗАПОЛНЕНИЕ ОКОННЫХ
И ДВЕРНЫХ ПРОЕМОВ" Правила проектирования и устройства.
Добавлено спустя 1 час 1 минута 27 секунд
Газосиликатные блоки (справочная информация)
- Первоначально газобетон предназначался для утепления зданий, а не для их возведения, но после того, как строители и проектировщики оценили этот удобный в монтаже и обработке, прочный материал, область применения газобетона существенно расширилась. В настоящее время газобетонные изделия применяются в малоэтажном строительстве для возведения наружных и внутренних несущих стен, перегородок, перемычек, перекрытий и даже ступеней. В отдельных случаях блоки используют в качестве утеплителя для малоэтажных домов. В высотном строительстве газобетонные изделия применяются для заполнения стен зданий на каркасной основе. Блоки используется при наращивании этажности, реконструкции старых зданий, возведении мансард, обеспечении звукоизоляции и утеплении строений без изменения конструктивных особенностей и несущей способности фундамента.)
- Газобетон изготавливается из негорючего природного минерального сырья, не горит и не поддерживает горение. Он может в течение 3-7 часов выдерживать одностороннее воздействие огня.
- Использование газобетона в строительстве позволяет снизить нагрузку на фундамент. Кладка методом тонких швов, по сравнению с традиционной кладкой, снижает расход кладочного раствора в шесть раз. Значительно снижается и трудоемкость строительных работ. 1 газосиликатный блок заменяет 15 – 20 кирпичей, следовательно, во время выкладки стены из газобетона рабочие должны будут произвести в 15 – 20 раз меньше операций, чем при кладке кирпичной стены такого же размера. Газосиликатнные блоки при большом размере имеют малый объемный вес. Для работы с ними не нужны специальные подъемные механизмы. Все это сокращает трудозатраты. При использовании газосиликатнных блоков скорость возведения здания увеличивается примерно в четыре раза, а стоимость строительства снижается.)
- Воздух, заключенный в многочисленных порах, обеспечивает отличные теплосберегающие свойства газосиликата. Стены дома из газобетонных блоков соответствуют строительным нормам, предусмотренным для жилых и общественных зданий. Сухой газобетон имеет коэффициент теплопроводности 0,12-0,14 Вт/м•°С. Чем ниже объемный вес газобетона, тем выше его теплоизоляционные характеристики, однако с уменьшением плотности прочность газобетонных блоков уменьшается. В настоящее время для возведения частных домов и коттеджей используется конструктивно-теплоизоляционный газобетон с объемным весом от 500 до 600 кг/м³, в котором прочность сочетается с достаточной легкостью и хорошими теплоизоляционными свойствами. Гладкая поверхность и точные геометрические размеры газобетонных блоков позволяют применять технологию тонкошовной кладки. Свойства стен в домах, сложенных по этой технологии приближаются к свойствам монолитных стен. Зазор между блоками составляет всего 1 – 3 мм, что предотвращает образование «мостиков холода» и значительно уменьшает тепловые потери. Следствием низкой теплопроводности является меньшая тепловая инерция газосиликата. Дома, сложенные из газосиликатнных блоков, в отличие от кирпичных, прогреваются всего за несколько часов.)
- Под морозостойкостью материала понимают его способность выдерживать полное замораживание и оттаивание в состоянии максимального насыщения водой. При проведении испытаний газосиликат погружают на 8 часов в воду, а затем на 8 часов помещают в морозильную камеру. Такое действие считается одним циклом. Испытания повторяют до тех пор, пока газосиликат не начнет терять прочность и массу. Газосиликатные блоки пронизаны тысячами мелких пор, в которые при замерзании вытесняется лед и вода. Это обеспечивает сохранность газобетона при замерзании в течение 100 и более циклов. Для сравнения: нормы морозостойкости кирпича, пригодного для использования в Центральном регионе – строительный – 15-25 циклов, лицевой – 50 циклов. Пенобетон выдерживает до 35 циклов заморозки. )
- Несмотря на небольшую объемную массу, составляющую для газобетона, обычно используемого в коттеджном строительстве, всего 500-600 кг/м³, материал обладает высокой прочностью на сжатие - 28-40 кгс/ м². Газобетон может применяться в малоэтажном строительстве для возведения безкаркасных строений высотой не более 14 метров, создания внутренних стен и перегородок. Срок службы газобетонных блоков примерно равен сроку службы традиционных кирпичей. Производители обычно дают гарантию на 80 , но уже сейчас понятно, что этот материал может служить дольше – стены зданий, построенных из газобетонных блоков более восьмидесяти лет назад, не обнаруживают никаких признаков разрушения или изменения основных характеристик материала.)
Данные блоки широко применяются в строительстве монолитных домов, зданий, сооружений в качестве стенового материала особенно широко газосиликатные блоки применяются в жилищном малоэтажном строительстве.
- Газобетон легко обрабатывается обычным ручным и электрическим инструментом. Его можно сверлить, колоть и резать. Газобетонные блоки разрезают, используя обычную ручную или электрическую пилу. Штробы под арматуру и проводку прокладывают электродрелью со специальной насадкой. Отверстия под розетки и выключатели также высверливают дрелью. Округлые формы создают при помощи ленточной шлиф-машины. Газобетонные изделия могут использоваться в качестве отделочного и декоративного материала, из которого изготавливают колонны, подставки, тумбы, декоративные украшения, имитирующие лепнину.)
Газосиликатные блокои "плюсы и минусы"
Преимущества газосиликата. Дом, построенный из ячеистого бетона, классифицируется как каменное строение, но этот материал относится к легким бетонам, микроклимат, который в нем создается, очень близок к климату деревянного дома. В отличие от сооружений из обычного бетона или кирпича, ячеистый дом аэропроницаем, этот материал «дышит». А благодаря тому, что он обладает еще и способностью регулировать влажность воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем каких-либо грибковых образований и плесени. Сам ячеистый бетон не гниет, так как производится из минерального сырья. Стоит добавить, что этот материал полностью экологически чист. Он не содержит вредных химических соединений и не требует какой-либо специальной обработки токсичными составами для увеличения срока эксплуатации строения. Дом из ячеистого бетона на 20—40% снижает расходы на отопление. Ячеистая структура материала обеспечивает также улучшенные звукоизоляционные свойства. Для загородного коттеджа это не менее важно, чем для городского дома. Все эти преимущества делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов. Это, конечно, не означает, что всем необходимо строить дом именно из него. Просто в ряде случаев этот материал будет действительно оптимальным для строительства.
Газобетон - современный строительный материал. Он состоит из кварцевого песка, цемента, негашеной извести и воды. Газобетон изготавливается в промышленных условиях при помощи автоклавов, в которых поддерживается определенное давление и температура. При смешивании в автоклаве всех компонентов с газообразователем - алюминиевой пудрой - происходит выделение водорода. Он в несколько раз увеличивает исходный объем сырой смеси. А пузырьки газа при застывании бетонной массы образуют в структуре материала огромное количество пор.
Изделия из ячеистого бетона используются практически во всех сферах строительной промышленности. На сегодняшний день — газобетон один из самых востребованных строительных материалов. Газобетон — это высококачественный, экологичный строительный материал. Газобетон очень прост в работе, легко поддаётся обработке, дает возможность легко возводить стены сложной конфигурации. По сравнению с другими материалам — пеноблоком, газосиликат выгоден из-за своей высокой прочности, при меньшем показателе плотности, а значит и весе материала. Что плюсом сказывается при давлении на фундамент. Проектировщики при расчётах это учитывают, а значит и стоимость Вашего фундамента будет значительно ниже, если вы строите дом из пенобетона или кирпича. Но я советую не экономить на фундаменте!!!Другим важным достоинством газосиликата является отсутствие «усадки». Пенобетон же, подобно всем цементным материалам имеет свойство «садиться» во время кладки. Основная «усадка» происходит в течение первых 28 дней, после чего она незначительна. Но согласитесь, что стены покрытые рисунком трещин, которые не только вызывают ощущение тревоги, но и понижают основные показатели, такие как: теплоизоляция, шумоизоляция и ещё множество разных ньюансов… Мало того, появление трещин на стенах говорит о том, что в разгар сезона, материала как обычно не хватает, поэтому производители не соблюдают технологические параметры выдержки (затвердевания), и отгружают продукцию. Преимущества газосиликата как строительного материала следующие: Ячеистый бетон является дышащим материалом Большой выбор архитектурных решений Высокая стабильность несущих стен Большие размеры при незначительном весе Быстрые темпы строительства при не высокой стоимости строительно-монтажных работ Быстрый ручной монтаж Идеальная возможность по доводке (распиловка, фрезерование) Минимальный расходы на финишную отделку Отличные огнеупорные свойства Низкая теплопроводность и высокая теплоинерционность Лидирующее место по шумоизоляции Идеальная геометрия Используются для кладки всех видов стен (несущие и ненесущие) Жилье, построенное из ячеистого бетона, является комфортабельным, энергосберегающим и экономически рентабельным. При кладке на клей Вы уменьшаете мостики холода (кладочные швы), а самое главное Вы получаете ровную стену, не требующую
оштукатуривания.
Ошибки при строительстве из легких бетонов - строительная экспертиза.
Использование в строительстве домов блоков из легких (ячеистых) бетонов позволяет существенно уменьшить толщину стен, сохранив или даже улучшив их теплосберегающие свойства (по сравнению с кирпичом). Но ведь намного лучше было бы сразу потрудиться на совесть!
Существуют различные виды таких блоков: керамзитобетонные, пенобетонные, газосиликатные, полистиролбетонные и другие. Их объединяет невысокая объемная плотность: не более 1800 кг на кубометр. Чем они хороши? Их правильное применение позволяет уменьшить толщину наружных стен в 2–3 раза по сравнению с кирпичной кладкой и при этом построить действительно теплосберегающее жилище, полностью соответствующее современным теплотехническим нормам. Но этот строительный материал требует грамотного обращения, высокой квалификации проектировщиков и строителей. Не лишним будет и заказчику знать их основные свойства, а главное, хорошо представлять себе, к чему могут привести ошибки при работе с этими материалами. блоки определяются, главным образом, их объемной плотностью, на которую указывает марка. Различают так называемые конструктивные блоки, обладающие самой высокой плотностью, конструктивно-теплоизоляционные с плотностью от 600 до 1200 кг/м3 и особо легкие с плотностью ниже 600 кг/м3. Первые практически не используются в малоэтажном строительстве, из последних нельзя возводить несущие стены (их применяют, к примеру, в кладке перегородок, примыкающих к камину), а вот блоки марки 600–1200 представляют для нас основной интерес.
Скачать прайс лист Прайс лист газосиликатные блоки.
Ошибка 1 При строительстве блочных одноэтажных домов, в том числе с жилой мансардой, вполне применимы блоки с минимальной плотностью – 600 кг/м3. При строительстве двухэтажного дома нужно использовать блоки с более высокой плотностью – не ниже 600 кг/м3. Толщина стен – не менее 40 см, если 30 см – то потребуется их утепление полужесткими плитами типа Rockwool толщиной 100 мм. Если же строится дом выше двух этажей, то конструкция стен должна быть с несущим каркасом из монолитного железобетона. Несущая способность блоков из легких бетонов невысока и не позволяет возводить узкие вертикальные несущие конструкции – столбы, колонны. Узкий несущий столб из легких блоков недопустим.
Ошибка 2 Для того чтобы уложить железобетонные плиты перекрытий на стены, сложенные из блоков, необходимо предварительно выполнить по периметру стен монолитный железобетонный пояс. Железобетонные перемычки над оконными и дверными проемами также должны опираться не прямо на блоки, а на кирпичную кладку. Это связано с тем, что эти блоки не выдерживают сосредоточенную нагрузку и ее надо распределить на всю опорную поверхность стены.
Ошибка 3 Блоки заводского изготовления имеют очень четкие геометрические размеры. Это позволяет делать кладочные швы минимальной толщины. Кладку ведут не на цементном растворе, а на специальных клеях. Но чем тоньше швы, тем тщательнее они должны выполняться. Разрывы в клеевом слое абсолютно недопустимы. Не следует делать швы слишком тонкими – тоньше 3–5 мм.
Ошибка 4 Важно проследить за тем, чтобы обрез фундамента или цоколя не имел отклонений от горизонтали. Если таковые имеются, их надо устранить при помощи слоя цементно-песчаного раствора. Допустимые отклонения составляют не более 3 мм на горизонтальном участке стены длиной 2 м. Предупреждение!!!
Блоки из легких бетонов неприменимы для кладки цоколя! Цоколь должен быть монолитным железобетонным, кирпичным или из специальных фундаментных блоков.
Ошибка 5 Блоки не должны иметь сколов углов и других геометрических дефектов. Чтобы получить половинки и четверти блоков, их следует разрезать. Из-за хрупкости блоков нужно быть предельно аккуратными при их транспортировке и складировании. Они должны храниться на ровном основании, как можно ближе к объекту строительства. Абсолютно неправильный фундамент! Цоколь из легких бетонов строить нельзя!Сколы – это брак! Колоть блоки, как кирпичи, категорически запрещено!
Важно! Приобретая блоки из легких бетонов, следует обратить внимание на следующее: 1. Соответствие марки (для несущих стен одноэтажного дома нельзя использовать блоки марки ниже 600, двухэтажного – ниже 800) 2. Точное соблюдение типоразмеров 3. Точность геометрии (если составить несколько блоков в столбик, то он должен получиться прямым) 4. Отсутствие сколов и других заводских дефектов.
Ошибка 6 При укладке железобетонных перемычек следует предусмотреть теплоизоляционные вкладыши. Также и железобетонные пояса под плитами перекрытий нуждаются в теплоизоляции. Если они выполнены на всю толщину стены, то необходимо сделать дополнительное утепление по фасаду здания.
Ошибка 7 Балки перекрытия уложены без распределяющей подушкиПри устройстве деревянных перекрытий под балки желательно укладывать «подушки» для распределения давления. Они могут быть деревянными и должны опираться на несколько соседних блоков. Эти вкладыши антисептируются, и под ними делается гидроизоляция. Те части балок, которые находятся внутри кладки, также защищаются гидроизоляцией (можно обмазочной) – кроме торцов, так как иначе торцы будут гнить. Чтобы дом не «плакал» Если толщина стены из блоков не превышает
30 см, то ее необходимо утеплить снаружи. Для этого на нее крепятся пенополистирольные плиты или плиты жесткого минерального утеплителя толщиной, как правило, 100 мм. Далее дом можно оштукатурить или устроить вентилируемый фасад. Если же стены имеют толщину 40 см, то их можно сразу штукатурить, без утепления. Оштукатуривание выполняется клеевыми составами по строительным сеткам, с последующей шпатлевкой и покраской. Толщина штукатурного слоя составляет не более 4–5 мм. Поэтому стены должны выкладываться особо тщательно, без отклонений от вертикали и горизонтали, либо с минимальными отклонениями (не более 3 мм при прикладывании 2-метровой рейки). Соблюдая все эти правила, можно построить достаточно прочный и долговечный дом. Ошибки же могут привести к тому, что дом, вопреки ожиданиям, будет холодным, с промерзающими и «плачущими» углами.
Строительство из газосиликатных блоков.
1. Кладка первого ряда.
С целью предотвращения проникновения влаги из подвала кладка производится на гидроизолирующий слой (например - рубероид) - его размеры должны быть несколько больше ширины блоков кладки. Первый слой газосиликатных блоков для выравнивания всегда кладется на раствор, чтобы компенсировать неровности фундамента. Кладка начинается с наивысшего по размерам угла здания. Блоки с помощью уровня и резинного молотка выравниваются, с помощью терки - шлифуют, а затем тщательно очищают кладку от пыли.
2. Кладка второго ряда.
Второй ряд укладывается на клей.
Для приготовления клея из сухой смеси понадобится мешалка - вставка в ручную дрель, которой производится размешивание сухой смеси, после размешивания смесь должна отстояться 10 минут, затем ее необходимо повторно перемешать, только после этого клей готов к применению.
Клей наносится полосой, соответствующей ширине блока. Зубчатым шпателем полоски клея 4-5мм наносятся на стыковой, а затем на горизонтальный шов. Блоки укладываются сразу же на свежий слой клея. Они с максимальной точностью устанавливаются на место, их положение контролируется с помощью уровня, рихтовка осуществляется резиновым молотком.
Второй и все последующие ряды кладки выполняются с перевязкой (стыковой шов должен проходить не менее чем в 10 см. от места нахождения стыкового шва предыдущего ряда). Возникающие неровности затираются с помощью терки.
3. Изготовление доборных блоков.
Доборные блоки выполняются методом выпиливания при помощи ручной пилы с победитовыми зубьями, угольника либо в стусле.
4. Установка перемычек.
Одновременно с возведением стен устанавливаются заводские перемычки либо они изготавливаются на месте в несъемной опалубке из тех же газосиликатных блоков толщиной 75-100 мм., которые укладываются на деревянные подмости, раскрепляются <П>-образными распорками. В образовавшемся проеме производится армирование с дальнейшей заливкой бетона. Также заливаются монолитные пояса, которые можно совместить с перемычками. Подмости и распорки под ними убираются не ранее чем через месяц. При установке заводских перемычек надо уделить внимание правильности их положения . Глубины опоры для несущих перемычек должна составлять не менее 20-25 см. с каждой стороны. Перемычки нельзя обрезать по длине.
Арочные перемычки устанавливаются таким же способом, как и обычные. Их применение существенно снижает трудозатраты, т.к. освобождает от необходимости изготовления сложной по конфигурации опалубки, а так же от необходимости ждать затвердения бетона. Для любителей выкладывать арочные конструкции нестандартной конфигурации газосиликат просто находка. Надо сделать и установить деревянную форму для арки, рассчитать необходимые клинообразные элементы, напилить их из стандартных прямоугольных блоков, дальше склеить. И получившейся арке будут завидовать не только соседи, но и архитекторы-профессионалы.
5. Внутренние перегородки.
Какую бы современную конструкцию перегородок Вы не решили применить в своем доме (например, перегородки из металлических профилей и гипсоволокнистых или гипсокортонных листов) все равно придется делать какую-то сэндвич-систему с использованием утеплителя, чтобы добиться удовлетворительного уровня шумоизоляции. А любая сэндвич-система по трудоемкости выше и дороже, чем кладка из блоков.
Для изготовления внутренних перегородок подходят блоки толщиной 75, 100 мм. с плотностью 500. Стена получается достаточно прочной, шумо- и теплоизолированной и в тоже время легкой.
6. Монтаж перекрытия.
В качестве перекрытия используются монолитные перекрытия с армированием либо заводские пустотные плиты перекрытия. При изготовлении деревянного перекрытия рекомендуется под балки уложить распределители нагрузки — армированный растворный шов.
7. Выполнение сопряжения стен.
Несущие стены перевязываются кладкой или стыковка выполняется с помощью анкеров.
Перегородки состыковываются на эластичных соединениях.
8. Крепление.
Газосиликатные блоки - строительный материал, легко гвоздимый с помощью дюбелей
9. Выполнение электрооборудования.
Штрабы под электрокабель выполняются с помощью ручного специального штрабореза или специальной фрезой. Выемки для выключателей, розеток образуются высверливанием дрелью с инвентарным сверлом.
Добавлено спустя 12 минут 42 секунды
Вот еще нашел информацию по утеплению фасада:утепление дома из газосиликатных блоков необходимо в тех случаях, когда стены (и внешние, и внутренние) сложены из блоков, стандарт которых не превышает толщину в триста миллиметров… То есть утепление дома или коттеджа из газосиликатных блоков, толщина кладки которых составляет, скажем, 400 – 500 миллиметров и выше является, скажем так, излишней тратой и финансов, и времени. И тогда для внешней отделки стен (собственно кладки из газосиликатных блоков) понадобится лишь водо-… и морозостойкая штукатурка, которая придаст стене эстетичный вид и даст возможность в дальнейшем думать о какой-нибудь красивой облицовочной плитке для фасада здания.
Добавлено спустя 33 минуты 17 секунд
Наружная отделка газобетонных стен: все варианты
Перед выбором способа облицовки нужно учесть, что наружная отделка не должна препятствовать диффузии водяных паров, которые выводятся из помещения наружу. Поэтому наружная отделка газобетонных блоков невозможна при использовании таких материалов и техник:
Оштукатуривание цементно-песчаным раствором;
Окраска пленкообразующими красками;
Облицовка пенополистирольными плитами.
Рекомендуется для наружной отделки газобетона такие материалы и техники:
Затирка швов между блоками конструкции, а также последующая окраска паропроницаемыми фактурными красками;
Облицовка лицевым кирпичом (причем предполагается оставление обязательного зазора между кирпичом и кладкой из газобетонных блоков в 30-40 мм);
Использование специальной легкой штукатурной смеси, предназначенной для облицовки газобетона;
Любые вентилируемые навесные фасады, которые предполагают использование облицовку декоративными элементами – вагонкой, сайдингом, декоративными панелями.
Можно также газобетонные блоки дополнительно утеплить при использовании качественного утеплителя из прочного и долговечного базальтового волокна.
Использование штукатурных смесей для отделки газобетона
Перед работой нужно сколы и вмятины кладки заполнить раствором для кладки блоков, после чего небольшие шероховатости и дефекты затираются теркой. Обязательно снимается пыль с блоков при помощи щетки. Нижний слой штукатурки наносится металлическим полутерком. При помощи того же полутерка выкладывается и вдавливается в нижний слой штукатурки специальная сетка. Второй слой грунтовки наносится уже на сетку и тщательно выравнивается. Только после полного высыхания грунтовки можно наносить финишный слой отделочного покрытия и выровнять его. Такая отделка газобетонных блоков довольно популярна и распространена, она выполняется в минимальное время.
Внутренняя отделка газобетона
Перед началом работы поверхность стены следует очистить от пыли и грязи. Для достижения ровной поверхности на стену из блоков наносится тонкий слой шпаклевки под обои или покраску. В жилом помещении можно использовать также и невлагостойкие смеси, а также гипсовые смеси.
Влагостойкие смеси необходимо использовать во влажных помещениях – душевой, ванной, кухне, холодильной комнате и др. Предварительно поверхность газоблоков обрабатывается водоотталкивающим раствором.
Добавлено спустя 2 минуты 34 секунды
А у нас штукатурку наносят на грязные пропитанные водой стены при отрицательной температуре окружающей среды!!!!!!
Добавлено спустя 8 минут 1 секунда
Очень интересно - КТО ПОДПИСЫВАЕТ ПРОЦЕНТОВКИ ЗА ВЫПОЛНЕННЫЕ РАБОТЫ ЗАКАЗЧИКУ С НАШЕЙ СТОРОНЫ???
Добавлено спустя 1 минута 25 секунд
КТО ПОНЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА УМЫШЛЕННЫЕ ЛЯПЫ СТРОИТЕЛЕЙ???
Добавлено спустя 36 секунд
КТО-НИБУДЬ МНЕ ОТВЕТИТ???!!!
Добавлено спустя 31 секунда
