Жилые проекты. Технические решения

...

...

...

Touring:

По пустотным блокам из поризованной керамики.

История создания, технологическое развитие

|
Идея была запатентована шведом Sven Fernhof в 1958-м году, она состояла во включении в шихту для изготовления блоков гранул полистирола, выгорающих в процессе их обжига, таким образом и формировалась поризация. За счёт неё снижалась плотность материала, и повышалось его сопротивление теплопередаче.

Соответствующая торговая марка Poroton была зарегистрирована в 1966-м году немецкой семейной компанией Oltmanns, производившей стеновой и облицовочный керамический кирпич в окрестностях Бремена начиная с середины 19-го века.

Производство кирпича в 1910-е.

|
И в 1950-е, после восстановления фабрики из военных руин.

|
Эта фирма первой в Германии стала выпускать блоки из поризованной керамики по шведской лицензии, приобретя её в 1968-м. Также их покупателями стали немецкие фирмы Deplaz, Batsman, Bott и JUWÖ. Первым наладил выпуск исторический завод Oltmanns в Йеделоу, под Ольденбургом, где перед этим заменили старые кольцевые печи на туннельные, его блоки вышли на рынок в 1969-м году.

В 1973-м Oltmanns, вслед за активным спросом на эту продукцию, менее чем за год построила в Зитенсене под Гамбургом самый крупный в Европе завод по её производству, на выпуск 75 млн. единиц в год. Полностью автоматизированный, с персоналом всего в 50 человек. В 1972-1973-м Oltmanns вдобавок наладила автоматизированный выпуск рустованного фасадного кирпича, и виниловых канализационных труб.

В 1974-м Oltmanns была создана ассоциация производителей подобных керамоблоков.

В 1980-м ещё более масштабный завод Oltmanns, на 120 млн. блоков в год, был открыт в Нойштадт под Ганновером. Также высоко автоматизированный, с персоналом всего в 120 человек, он был оборудован двумя газовыми печами в 174 м длиной, и 10 м шириной. Тогда же внедрили и шлифовку горизонтальных граней под кладку на тонкий клеевой шов.

Статья 1981-го года.

|
В 1985-м семейная фирма Oltmanns была куплена австрийским конгломератом Wienerberger, а соответствующая ассоциация была переименована в Deutsche Poroton.

В 1995-м, с введением в Германии более высоких чем ранее требований по сопротивлению теплопередаче стен, традиционная керамика перестала при разумных толщинах быть сколь-нибудь применимой. В дальнейшем её быстро вытеснили подобные керамоблоки. С того же времени они в Германии массово идут со шлифованными горизонтальными гранями, под кладку на тонкий шов.

В 2001-м баварская фирма Schlagmann запатентовала заполнение полостей в блоке перлитом, а позднее и минватой. Позднее этот патент был оспорен, и данный метод стал открытым. Сейчас основных производителей блоков типа Poroton два, это собственно сам Wienerberger, и Schlagmann.

Минимальная плотность блоков с начала 70-х снизилась с более чем 800 до 550/м3, а коэффициент сопротивления теплопередаче стены R вырос с 2,5 до 14.

Основные этапы:

1969
-------
Плотность более 800 кг/м3, при кладке блоков на 12 мм шов на традиционном тяжёлом растворе (1800 кг/м3), при толщине блока в 30 см, достигнут R стены в 0,9, эквивалентный 51 см стене из полнотелого керамического кирпича плотности 1,800 кг/м3.

1975
-------
Плотность 700 кг/м3, при кладке на традиционный шов при толщине блока в 30 см достигнут R стены в 1,3.

1976
-------
Плотность 700 кг/м3, при кладке на традиционный шов на облегчённом перлитовом растворе (1200 кг/м3) при толщинах блоков в 30/36,5/49 см достигнут R стены в 1,5/1,9/2,5.

1983
-------
Плотность 700 кг/м3, при кладке на традиционный шов на ещё более облегчённом перлитовом растворе (700 кг/м3) при толщинах блоков в 30/36,5/49 см достигнут R стены в 1,7/2,0/2,6.

1986
-------
Плотность 800 кг/м3, при кладке на традиционный шов на облегчённом перлитовом растворе (800 кг/м3) при толщинах блоков в 30/36,5 см достигнут R стены в 2,1/2,5.

1993
-------
Плотность 800 кг/м3, при кладке блоков со шлифованными горизонтальными гранями на тонкий 2 мм клеевой шов при их толщинах в 30/36,5 см достигнут R стены в 1,9/2,2.

1995
-------
Плотность 800 кг/м3, при кладке блоков со шлифованными горизонтальными гранями на тонкий шов при их толщинах в 30/36,5/42,5 см достигнут R стены в 2,1/2,5/2,9.

1998
-------
Плотность 700 кг/м3, при кладке блоков на тонкий шов при их толщинах в 30/36,5 см достигнут R стены в 2,4/2,8.

2001
-------
Плотность 650 кг/м3, при кладке блоков на тонкий шов при их толщине в 36,5 см достигнут R стены в 3,3.

2002
-------
Плотность 650 кг/м3, при кладке блоков со шлифованными горизонтальными гранями и заполнением крупных пустот перлитом на тонкий шов, при их толщинах в 30/36,5 см, достигнут R стены в 3,6/4,3.

2006
-------
Плотность 650 кг/м3, при кладке блоков со шлифованными горизонтальными гранями и заполнением крупных пустот перлитом на тонкий шов, при их толщине в 42,5 см, достигнут R стены в 5,5.

2015
-------
Плотность 550 кг/м3, при кладке блоков со шлифованными горизонтальными гранями и заполнением мелких пустот перлитом на тонкий шов, при их толщине в 36,5/42,5/49 см, достигнут R стены в 5,5/6,2/7,1.

В картинках:

|
За счёт чего, вкупе с другими мерами, немцы с 80-х снизили теплопотери через оболочку новых зданий со стенами из керамики со 185 до 35 кВт-ч/м2/год, а для зданий "пассивного" стандарта вообще до 10 кВт-ч/м2/год.

|
Шлифованный керамоблок образца 90-х, а реально, начала 80-х, выглядит вот так.

|
Его и привёз Wienerberger в СНГ во второй половине 2000-х, локализовав выпуск в России. Причём, в наиболее дешёвом варианте, без шлифовки, под традиционный растворный шов. На самом же немецком рынке в 2000-х в погоне за более высоким R пошло заполнение пустот шлифованных блоков перлитом и минватой.

|
Всё это применяется там вкупе с разнообразными доборными и специальными элементами.

|
Фактически, в виде строительной системы, которая и позволяет создать однослойную стену без мостиков холода, с материально однородной поверхностью, и максимально возможным R.

|
Тенденция последних лет, заполнение перлитом частых малых отверстий в блоках, ради ещё большего снижения R, при том что внешние стенки делаются двойными, ради более простой анкеровки в них дюбелей, не химических, как ранее, а уже обычных.

|
Кладка.

|
Тот же процесс происходит с блоками с заполнением минватой. Думают разработчики и над клеем, над большей равномерностью его укладки, например, как на фото ниже, он может поставляться в виде готовых полос, и при смачивании водой активироваться.

|
Присутствует на немецком рынке и технология заполнения пустот в блоках полистиролом, она находит своих поклонников.

|
К подобным однослойным стенам из керамоблоков как правило в виде отделки идёт штукатурка. Либо, облицовка клинкерной плиткой, на клею, как в примере ниже.

|
Альтернатива однослойной стене, выполнение несущей части из 24-25 см пустотного керамоблока, монтаж по ней минваты, плюс клинкерная стена на относе, с гибкими связями с основной из нержавеющей стали.

|
Ещё одна популярная в Германии история, это силикатные крупноформатные плиты несущих стен, толщиной 17,5-24 см, под монтаж по ним теплоизоляции. На фото ниже они приведены вместе с изоляцией из пеностекла, эффективной по сумме параметров, но довольно дорогой.

|
Также, пусть и нечасто, там выполняют несущую часть стены в мелкоштучных материалах, например из силикатного кирпича.

Интересно, у нас такими технологиями и не пахнет

Здравствуйте. Помогите со следующим вопросом: ЖК Комфорт парк (2-й дом), лифт rustep без машинного отделения, квартира на последнем 9-м этаже отдалена максимально от лифта, никаких смежных с ним стен нет, входные двери от застройщика типа картона. Все квартиры свободной планировки, всё пусто, ремонтов нет почти. Ощущается гул от лифта. Не могу понять, что гудит, но похоже на двигатель лебедки. Вопрос: может ли всё поменяться в лучшую сторону с возведением перегородок, ремонтом, обстановкой мебелью? Т.к.сейчас всё очень гулко в принципе.

2 секция, последний этаж, торцевая трешка на 2 стороны

В квартире, которая на плане 1.1, слышно намного сильнее. Вся квартира гудит, правда, она тоже пустая.

Спасибо за ответ. Заменим входные двери и послушаем результат после ремонта.

...