В качестве материала головки выступила одна из разновидностей сендаста.
Сендаст обладает исключительными магнитными свойствами. Oднако этот материал очень хрупкий из-за кристаллической структуры, и имеет относительно низкое удельное сопротивление 0,01 Ом/м.
С целью того, чтобы избежать больших потерь от вихревых токов необходимо чтобы сердечник был составлен из отдельных тонких пластин-ламелей(технология ламелизирования).
Ламелизирование сильно затруднено хрупкостью материала, что заставляло конструкторов искать способы для ее снижения путем добавления различных “смягчителей”(итрий, титан, цирконий) . Эти добавки, однако, вызывали резкое вмешательство в магнитные и механические свойства сплава, и это все представляло собой заколдованный круг.
Выходов из этой ситуации несколько. Ламелизирование магнитопроводов зависит от технологических трудностей и давало большой процент брака.
Вот компания Pioneer и разработала свою специальную технологию ламелизирования RIBBON SENDUST.
SENDUST-сплав получали путем смешивания и кипения отдельных компонентов в следующем процентном соотношении и чистоте:
85 железа (Fе) с чистотой 99.95%
9,6% кремния (Si) с чистотой 99,99%
1 5,4% алюминия (Аl) с чистотой 99,99%
Сплав разогревался в индукционной вакуумной печи и с помощью инертного газа (аргона) подавался под давлением через сопла-дюзы на специальный аппарат для быстрого охлаждения и формирования тонких лент (фольги) с определенной и равномерной толщиной. Основная исполнительной часть на аппарате состояла из двух противоположно вращающихся массивных катков ,между которыми впрыскивался
расплавленный сплав и сразу же быстро охлаждался, образовывая твердую и эластичную фольгу.
Пленка фольги для сердечников головок с различными характеристиками и толщиной получались при изменении некоторых из следующих параметров производственного процесса: содержание компонентов в сплаве, диаметр, скорость вращения и расстояние между валиками, давление инертных газов и их температуры на расплавленный SENDUST-сплав. В зависимости от этого, могли быть получены пленки с толщиной 20-110 мкм, шириной 10—15 мм, и длиной ленты 20 м.
Скорость загрузки определялась из требований быстрого охлаждения сплава и составляла порядка 3м/c.
Из SENDUST-фольги изготовливались сердечники для магнитных головок обычными фотохимическими методами, при которых хрупкость уже не имела значения, и при этом сохранялись отличные магнитные и механические свойства сплава.
Ну и парочка табличек для размышлений:
За некоторые неточности перевода прошу прощения. Не полиглот как бы 
. Но инфа экслюзиф 
А и да-зазор в ГВ 0,6мкм, что непросто получить .
